塑料廠的塑料印刷機干活時,經(jīng)常套色不準、圖案錯位?本來好好的料,印出來圖案對不上,只能當廢品處理,廢品率一高,不僅浪費原料,而且還耽誤生產(chǎn)進度,月底算產(chǎn)量的時候眼前一黑。
其實這個問題,大多和塑料印刷機的氣動張力控制系統(tǒng)有關(guān),而背后的關(guān)鍵就是空壓機。印刷機的張力控制全靠穩(wěn)定的壓縮空氣,要是空壓機輸出壓力忽高忽低,張力就跟著 “晃”,套色自然對不準。更常見的是,空壓機用久了不保養(yǎng),油氣分離濾芯堵了或者氣壓調(diào)節(jié)閥積了油污,壓縮空氣里混著油和雜質(zhì),不僅影響壓力穩(wěn)定,還會磨損氣動元件,讓錯位的問題越來越嚴重。
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空壓機
我們的操作工平常多注意這幾點,可以有效的防止問題的發(fā)生。
一是選適配的專用空壓機,保證壓力輸出穩(wěn),波動別超 ±0.03MPa。
二是定期清理空壓機濾芯,每月檢查一次油氣分離情況,有油污就及時處理。
三是常看氣壓表,發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)就趕緊排查,別等出了廢品再補救就晚了。
把空壓機選對同時維護好,壓縮空氣又穩(wěn)定又干凈,印刷機套色準了,廢品率自然就降下來了。
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