在近期的AWE 2026展上,它石智航自主研發A1機器人成功創造吉尼斯世界紀錄,以1小時百余次次有效裝配的成績,創下‘機器人一小時內裝配亞毫米級線束最多次數’的全新紀錄,系中國具身智能企業在工業精密操作領域的首次吉尼斯挑戰,并獲得了央視CCTV13、CCTV2、CCTV4等多頻道、多欄目的重點報道。
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它石智航首席科學家丁文超博士在展臺代表企業接過官方認證證書,見證里程碑時刻。而這一切的背后,是全球首個能干活的通用具身大模型AWE3.0強力支撐,以及扎實的真人數據采集工作筑牢根基。
吉尼斯挑戰直擊:1小時數百次,每一次都是精準出擊
很多人可能不懂,亞毫米級線束完整裝配到底有多難。簡單來說,線束柔軟易變形,接口間隙亞毫米級,操作空間更是十分受限,哪怕是經過長期專業訓練的工人,想要精準完成一次裝配都要全神貫注,更別說一小時內重復完成上百次,還要保證每一次都符合精度和力控要求。
此次挑戰1:1復刻真實工業場景,無任何“特殊照顧”,它石A1機器人全程自主操作、零失誤,每一次插接都精準穩定。現場的認證官和行業技術專家全程監督,逐一對裝配效果進行核驗,最終確認有效成績,宣布挑戰成功,這既是它石的榮耀,更是中國具身智能產業的高光時刻。
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丁文超揭秘:真人數據采集+大模型,撐起機器人的“超級應用”
能完成這樣的極限挑戰,是技術積淀水到渠成的結果。在接受央視采訪時,它石智航首席科學家丁文超博士詳細解讀了技術邏輯,核心就在于它石自研的全球首個能干活的通用具身大模型AWE3.0,以及以人為中心的數據采集體系。丁文超表示,高質量數據是具身智能的基礎,它石摒棄傳統仿真數據和遙操作路線,讓各行各業真實從業者佩戴高精度數采設備,在真實場景中操作,同步捕捉視觸覺、動作、空間等變化,積累海量真實多模態數據。這些數據輸入大模型后經訓練,讓機器人擁有堪比人類感知和操作能力,可應對柔性物體操作、把控亞毫米級精度、完成長程任務這正是挑戰成功的關鍵。
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央視力薦的底氣:從“能做”到“做好”,打破行業瓶頸
為什么央視點贊并關注它石智航?因為它解決了工業自動化領域的一個“老大難”問題。線束裝配被公認為工業自動化界的“哥德巴赫猜想”,長期以來,這個工序只能依賴人工完成,效率低、誤差高,嚴重制約了3C電子、汽車制造等行業的智能化升級。它石A1機器人成功突破這一技術壁壘,印證了中國具身智能的全球領先實力。全球首個能干活的通用具身大模型AWE3.0以“走出溫室、落地干活、通用泛化”為核心,在亞毫米級精度操作、柔性物體感知控制、長程任務穩定執行、通用泛化等方面實現了突破性提升,讓機器人真正從“實驗室”走進“生產車間”,轉化為真實生產力。
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中國智造新格局:不止于紀錄,更是產業升級的新起點
刷新吉尼斯世界紀錄,對它石智航而言只是新起點。丁文超表示,具身智能的價值不在于打破紀錄,而在于服務產業發展、助力新質生產力落地。這次挑戰成功,意味著中國在全球具身智能競爭中,已具備定義精密操作自動化標準的能力,困擾工業場景的精密裝配難題迎來落地解法。央視點贊推薦,既是對它石技術的認可,更是對中國智造的肯定。隨著全球首個能干活的通用具身大模型AWE3.0的正式發布與高質量數據規模的暴增,它石智航將推動中國具身智能產業邁向更高水平,讓中國智造走出國門,走向世界。
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