由中國(guó)能建葛洲壩集團(tuán)承建的湖北省平坦原抽水蓄能電站裝機(jī)規(guī)模1400MW,單機(jī)容量350MW,設(shè)計(jì)年發(fā)電量14.7億kWh,年抽水電量19.6億kWh,為一等大(1)型工程。在建期間,項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持以數(shù)智賦能、創(chuàng)新破題,通過(guò)四大技術(shù)革新推進(jìn)工程高質(zhì)量履約。
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針對(duì)項(xiàng)目施工區(qū)域廣、測(cè)繪強(qiáng)度高,復(fù)雜部位測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)高、數(shù)據(jù)獲取難的特點(diǎn),項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新“無(wú)人機(jī)+BIM+AI”協(xié)同測(cè)量技術(shù)。通過(guò)無(wú)人機(jī)傾斜攝影采集多維數(shù)據(jù),三維建模生成實(shí)景模型,結(jié)合AI算法剔除地上干擾物、提取土石分界點(diǎn),自動(dòng)完成橫斷面地形點(diǎn)提取與挖填面積計(jì)算,較傳統(tǒng)測(cè)量效率提升5倍以上。
面對(duì)跨區(qū)域管理痛點(diǎn),項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)搭建智慧工地管理平臺(tái),深度融合BIM模型、GIS地圖與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備。施工人員佩戴定位智能安全帽,配合隧洞門(mén)禁與電子圍欄追蹤作業(yè)軌跡;無(wú)人值守過(guò)磅系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)場(chǎng)材料“自動(dòng)稱(chēng)重、數(shù)據(jù)直傳”;“機(jī)械指揮官”管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行全過(guò)程管控,有效降低日均怠速約73.5%。依托智慧工地平臺(tái),項(xiàng)目進(jìn)度、安全隱患、資源消耗實(shí)時(shí)可視化,實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”全流程管控。
智慧鋼筋加工廠內(nèi),鋼筋從入場(chǎng)到成型全程自動(dòng)化流水線作業(yè)。智能灌漿系統(tǒng)替代人工配漿,封閉罐體精準(zhǔn)控密,“一鍵灌漿”解決質(zhì)量不穩(wěn)、浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。AI攝像頭實(shí)時(shí)識(shí)別違章操作與火情隱患,顯著降低安全事故發(fā)生率。
針對(duì)230萬(wàn)立方米填方跨區(qū)域調(diào)配難題,項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)研發(fā)智能土石方調(diào)配系統(tǒng),融合BIM模型與現(xiàn)場(chǎng)地形數(shù)據(jù),精準(zhǔn)測(cè)算挖填量并通過(guò)仿真算法優(yōu)化運(yùn)輸路線,減少轉(zhuǎn)料場(chǎng)土石方二次搬運(yùn),調(diào)配效率提升5倍以上,保障工期穩(wěn)步推進(jìn)。
截至目前,該項(xiàng)目已申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利1項(xiàng)、發(fā)表技術(shù)論文2篇,獲行業(yè)協(xié)會(huì)競(jìng)賽獎(jiǎng)項(xiàng)2項(xiàng)。管理團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)深化數(shù)智建造創(chuàng)新,以科技創(chuàng)新、零事故、高質(zhì)量答卷完成項(xiàng)目建設(shè)。(工人日?qǐng)?bào)客戶端記者 陳俊宇)
來(lái)源:工人日?qǐng)?bào)客戶端
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