“我們要建的,不是一座今天先進的工廠,而是一座未來十年都先進的工廠。”在樂美包裝(昆山)有限公司(以下稱“樂美包裝”)看來,智能工廠不是簡單地“上幾臺自動化設備”,而是一次重塑生產邏輯的深刻變革。
作為全球三大擁有獨立知識產權的紙質無菌液體包裝企業之一,樂美包裝坐落于昆山高新區,始終致力于提供高質量無菌包裝產品和解決方案。近年來,樂美包裝持續加碼投資,陸續開展了昆山工廠二期和三期項目建設。
2024年,樂美包裝正式開啟三期項目建設,項目全面投產后,預計年產能將達300億包無菌液態食品包裝材料,有望成為全球最大、最智能化的無菌包生產單體工廠。為支撐這一宏偉目標,樂美包裝在項目建設伊始,就迫切需要構建全新的辦公網、生產網和設備網。
為此,樂美包裝決定與華為開展合作,創新性地引入F5G-A(第五代固定網絡增強版,F5G Advanced)萬兆全光網絡,為新建生產車間打造了一個具備靈活可擴展性、高可靠性與高可用性的全新網絡底座,既有力支撐了工廠智能化建設,也為公司未來5~10年的數智化轉型與業務高速發展奠定了堅實基礎。
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智能工廠建設提速,夯實網絡底座勢在必行
在智能工廠建設中,網絡基礎設施是“神經系統”,決定著工廠能否實現互聯互通與智能協同。樂美包裝在新建工廠中,計劃重點打造高速、穩定、可靠的網絡,以支撐生產、辦公、管理和決策。
? 穩定可靠:生產線一旦斷網,意味著停機、設備故障、質量風險乃至巨額損失,網絡必須確保業務連續性與數據完整性。
? 可擴展性:隨著工廠產能擴張、新產品線引入、工藝流程優化,以及AI、IoT等新技術深度應用,網絡必須預留足夠的演進空間。
? 易于管理:智能工廠設備種類繁多、協議復雜,運維不僅要降低成本,更要快速診斷、迅速恢復。
構建F5G-A萬兆全光網絡,賦能智能工廠建設
如今,工信部正在積極推進萬兆光網試點工作,推動網絡向超高速、大容量、智能化升級演進,助力新型工業化建設。尤其是萬兆光網在智能工廠建設中的應用,以滿足其對確定性、低時延、高可靠業務的支撐需求。
在這一趨勢下,F5G-A萬兆全光網絡作為第五代固定通信網絡的增強版本,正日益成為AI時代千行萬業數智化轉型的核心基礎設施,可以更好地幫助制造企業構建超大帶寬、超低時延、超高可靠的智能化全光網絡底座。
為了更好地助力智能工廠建設,樂美包裝通過與華為合作,借助F5G-A萬兆全光網絡,構建綜合網、智能化設備網和工藝設備網,已經實現對各個場景和業務的統一承載。其中,綜合網主要承載生產車間內網、外網辦公業務,智能化設備網主要承載視頻、門禁等業務,工藝設備網則主要承載生產車間內部實驗設備的數據傳輸業務。
在辦公網絡,樂美包裝采用50G PON技術,以保證辦公業務的大帶寬需要。50G PON作為新一代光纖接入技術,具備超大帶寬、確定性超低時延、超高可靠性、無損傳輸、硬隔離切片和安全加密六大特點,可全面支撐企業級視頻會議、實時協同辦公、云端AI算力調用、跨地域數據同步等高階業務需求。
在生產網絡,考慮到生產網絡整體業務流量相對較小,樂美包裝決定采用GPON技術滿足其帶寬需求。具體而言,在網絡接入層部署8口/24口ONU設備;ONU通過雙GPON口分別上行至兩臺分光器;分光器則通過單鏈路各自上行至兩臺OLT;最終,兩臺OLT設備交叉上行至兩臺核心交換機。
在安防網絡,樂美包裝采用了Type-B的組網架構,以方便后期運維并保障業務安全性。其中,接入層采用8口/24口ONU設備,部分支持POE功能,為門禁等終端設備供電。ONU設備通過單鏈路上行至分光器;分光器則通過雙鏈路分別上行至兩臺OLT,實現鏈路冗余保護。
激發全光網絡優勢,打造智能制造示范樣板
對于各行各業來說,F5G-A萬兆全光網絡應用,正在深刻重構企業生產與管理模式,并帶來顯著的效率提升與成本優化。尤其對于樂美包裝這樣的制造企業來說,華為F5G-A萬兆全光網絡憑借在可靠性、可擴展性和安全性的優勢,不僅可以助力企業提升生產效率、優化人力成本,還能進一步推動企業數智化轉型,加速邁向智能制造。
首先,網絡架構全面升級。樂美包裝通過部署F5G-A萬兆全光網絡,將傳統的核心-匯聚-接入三層網絡架構簡化為核心-接入兩層架構,不僅顯著降低能耗和布線成本,提升了網絡穩定性,并為未來的平滑擴展與升級奠定了堅實基礎。例如,F5G-A采用的P2MP架構,使得樂美包裝可以在無需修改核心側設備的前提下,實現ONU的即插即用和網絡的靈活擴容。
其次,帶寬與業務保障能力大幅增強。借助F5G-A萬兆全光網絡,樂美包裝實現了上下行速率均達10Gbps,確保了高速數據傳輸與低延遲連接,充分滿足企業對高性能網絡的需求。不僅如此,樂美包裝還利用華為的硬隔離切片技術,在同一個網絡上承載辦公、生產、安全等多種業務,有效降低了總擁有成本(TCO),同時使網絡擴展與維護更加便捷高效。
第三,運維效率全面提升。通過部署F5G-A萬兆全光網絡及其配套管理系統,樂美包裝成功實現了智能運維。尤其是通過部署配套的網絡管理系統,樂美包裝能夠實現網絡聯接狀態的可視化、故障的自動定界分責與快速恢復,從而大幅提升了網絡運維效率與管理水平。
不僅如此,通過采用無源ODN(光分配網絡)替代傳統有源交換機,樂美包裝還成功實現了能耗降低30%的目標,不僅有助于企業降低運營成本,也符合企業綠色低碳、可持續發展的要求。此外,樂美包裝借助華為針對辦公、研發、生產等多種場景提供的定制化解決方案,如高密超萬兆光終端等,有力保障了網絡在不同業務場景下的高效穩定運行。
樂美包裝與華為在F5G-A萬兆全光網絡上的創新實踐,不僅為打造全球頂尖的智能化無菌包生產工廠構筑了堅實可靠的“信息高速路”,更是邁向智能制造的關鍵一步,生動詮釋了以F5G-A為代表的新技術與先進制造業深度融合所釋放的巨大潛力,并為制造探索數智化轉型路徑、實現高質量發展提供了極具價值的參考范本。
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