水冷卻器在平時使用時,很多企業對那些輕微漏水都沒放在心上。直到設備越來越不給力,成本漲得厲害,甚至有些被迫停機,才知道有多嚴重。其實水冷卻器漏水在工業生產里特別常見,主要就是換熱管腐蝕穿孔、端蓋密封壞了或者缸體裂了這三種情況導致的。
空壓機水冷卻器的泄漏故障,并不是毫無征兆的,當發現空壓機排氣溫度異常升高、壓縮空氣含水量超標、設備周邊出現水漬,或聽到冷卻器有異常滲漏聲時,就需要立即停機檢查。
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空壓機
排查泄漏的時候,可以用滲透煤油法,用浸油棉紗擦機體和缸頭,擦干涂白堊粉,裂紋處會滲油顯形。或者水壓法,用專用設備或者手壓水泵連冷卻水套,升壓后找漏點。也可以用專用工具泵壓法,對單根冷卻銅管泵壓,看壓力表是否下降,適合難拆卸的設備。
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空壓機水冷卻器
修復的時候要對癥下藥,少量換熱管穿孔,就用錐形塞焊接、脹管或爆炸堵管,注意工藝別讓鄰近管口漏。如果端蓋密封問題,修復或更換端蓋,需要正確安裝密封圈,必要時研磨結合面。缸體短裂紋且受力小就焊接,嚴重破損可能要換缸體或缸頭。
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當然預防也很重要,水質管理,做好水處理防垢,定期清理沉淀物,監控給水 pH 值 9.2-9.6、含氧量小于 7μg/L。定期檢查,開機前檢查冷卻水管路閥門和回水視鏡,老設備超 5 年加強檢查、超 10 年考慮更換,定期化驗潤滑油。規范操作,開機前手動泵油達標穩定 1 分鐘再開機,按步驟操作并控制啟停溫變率。系統改進,加裝不銹鋼吹除閥,完善放空氣系統,易腐蝕部位安裝防腐鋅塊并定期換。
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