青海特弘：廢舊PVC再生利用 年產80萬米樹脂瓦賦能綠色發(fā)展

中國通訊社青海訊（記者保積來）近日，青海特弘再生物資回收有限公司位于西寧市城北區(qū)大堡子鎮(zhèn)吧浪村的樹脂瓦生產線持續(xù)運轉，這條以廢舊PVC為核心原料的生產線，不僅實現了資源的循環(huán)利用，更成為區(qū)域綠色經濟發(fā)展的重要助力。

據了解，該樹脂瓦項目年可回收廢舊PVC達3000噸，年產樹脂瓦80多萬米，年銷售額突破4000萬元，同時帶動當地15人實現穩(wěn)定就業(yè)。作為資源再生利用環(huán)保型項目，其以廢舊PVC為主要原材料的生產模式，既有效減少了廢舊塑料對環(huán)境的影響，又契合國家綠色發(fā)展的產業(yè)政策，發(fā)展前景十分廣闊。

在技術層面，青海特弘圍繞樹脂瓦的材料配方、結構設計、密封性優(yōu)化、智能化監(jiān)測及環(huán)保利用等多個維度開展創(chuàng)新攻關。這些技術創(chuàng)新不僅提升了產品性能與使用效率，更對環(huán)境保護、資源節(jié)約、綠色發(fā)展及城鎮(zhèn)化建設起到了積極的推動作用。此外，項目優(yōu)先吸納當地失地農民就業(yè)，為大堡子鎮(zhèn)及城北區(qū)的城鄉(xiāng)經濟高質量發(fā)展注入了新動能。

一條完整的樹脂瓦生產線，需經過多道嚴謹工序。首先是原材料準備，將廢舊PVC材料與碳酸鈣、滑石粉等填料，玻璃纖維或聚酯纖維等增強材料，以及紫外線吸收劑、阻燃劑等助劑，進行嚴格篩選與干燥處理，確保原料無雜質且含水率達標。隨后進入混合工藝，各類原料按精確比例投入高速混合機加熱攪拌，再加入增強材料經密煉或擠出機進一步混合，溫度、時間與攪拌速度的精準把控，直接決定復合材料的最終品質。

成型階段則分為模壓成型與擠出成型兩種方式。模壓成型是將物料填入預熱金屬模具，在10-20MPa高壓與150-200℃高溫下壓制，模具紋路可賦予瓦片天然立體感；擠出成型通過螺桿擠出機將熔融物料連續(xù)擠出，經輥壓定型為波浪形或平板狀后切割，成型過程中需精準控制冷卻速率，避免內應力導致變形。成型后的瓦片需進行固化處理，可選擇60-80℃恒溫室熱固化，或添加過氧化物固化劑化學固化，經過24-48小時的固化，確保瓦片達到設計強度。

之后的后加工環(huán)節(jié)，工作人員會用數控切割機裁去毛邊、分切標準尺寸，部分產品還會噴涂防污涂層或覆膜以增強自潔性，并預留安裝孔位。每一批次的樹脂瓦都要通過抗彎曲強度、沖擊測試、耐荷載試驗、紫外線老化測試、高低溫循環(huán)實驗等多項嚴苛檢驗，合格后方能進行防潮防震包裝，入庫待發(fā)或直接運往客戶手中。

據了解，青海特弘再生物資回收有限公司成立于2012年4月，坐落于西寧市城北區(qū)大堡子鎮(zhèn)，是一家集環(huán)境衛(wèi)生公共設施研發(fā)生產與安裝、環(huán)境保護專用設備代理與銷售、資源再生利用與研發(fā)、農村污水處理設備研發(fā)與技術服務于一體的科技型企業(yè)。多年來，公司深耕青藏高原區(qū)域，服務于多個城鄉(xiāng)環(huán)境和公共衛(wèi)生設施技術改造項目，專注于新農村污水處理設備研發(fā)和玻璃鋼化糞池技術升級改造。公司不僅掌握玻璃鋼化糞池制造工藝的多項自主核心技術，更具備針對鄉(xiāng)村分散式污水采集，開發(fā)模塊化、智能化玻璃鋼化糞池設備和污水處理設備的創(chuàng)新能力，為區(qū)域生態(tài)環(huán)境改善與經濟發(fā)展貢獻著特弘力量。