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武漢小米智能家電工廠(小米供圖)
12月11日,小米集團合伙人、總裁盧偉冰宣布,小米首款自產的中央空調——米家中央空調 Pro雙風輪在武漢下線。該款產品誕生于近期剛竣工投產的武漢小米智能家電工廠,這也是小米首座大家電工廠。
武漢小米智能家電工廠是繼小米手機智能工廠、汽車超級工廠后,小米“人車家全生態”戰略下的第三座大型智能制造基地。目前,家電工廠一期項目總投入25億元,占地50萬平方米,規劃峰值產能可達700萬套,產值140億元。
盧偉冰表示,小米智能家電工廠投產,標志著小米具備了智能手機、智能家電、智能汽車三大萬億規模賽道的完整智能制造體系能力。
支點記者走進武漢小米智能家電工廠,實地探訪了這座工廠“高智高質高效”背后的硬核科技實力。整個工廠擁有6大車間、46間實驗室,并配套實驗樓、成品物流庫、中心倉,實現了研發、生產、供應、物流一體化閉環運營。
現場,工廠負責人介紹,依托小米智能手機工廠和小米汽車超級工廠的成功經驗,小米重新設計了家電工廠的生產流程,引入了全數字化、信息化的小米澎湃智能制造平臺,實現生產流程全要素數據化采集、分析、處理。這讓小米智能家電工廠成為一座擁有智能地基的數字孿生工廠,生產過程可追溯、可優化。
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武漢小米智能家電工廠(小米供圖)
與傳統工廠截然不同的是,車間內有極少的人工操作,這得益于大量高科技設備和技術的規模化應用。例如,針對傳統工廠依賴人工進行零部件抽檢的痛點,小米工廠引入先進的AI技術,通過高清視覺拍攝成像,再通過端側AI模型做質檢,不僅效率提升,還實現了關鍵零部件的100%質檢。
再比如,在制造設備上,小米通過聯合研發突破行業瓶頸,注塑車間和鈑金車間可以實現100%的自動化生產,無須人工干預,并且將制造公差降低到±0.05mm。
在工廠物流上,小米做了立體式智能物流,空中是天空運輸帶,可以跨六大車間運輸物料,地面是AMR自導航機器人,做車間內關鍵物料運輸,全廠智能物流覆蓋高達94%,最快每6.5秒下線一臺空調。
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武漢小米智能家電工廠(小米供圖)
工廠智能化升級,不僅提高了生產效率和產品質量,更為小米大家電建設完整的“設計-研發-生產-銷售-服務”產業全流程能力閉環提供了支撐。今年9月,小米空調升級10年保修,覆蓋柜機、掛機、中央空調全品類,用戶維修不花一分錢。
有行業人士表示,“敢于全品類承諾十年免費保修,沒有自建工廠時確實很難實現,品質可控、產能跟上,是小米敢喊五年內成為家電頭部的底氣。”
盧偉冰此前曾表示,未來五年,小米大家電將沖刺千億規模,目標2030年躋身國內家電頭部品牌陣營。
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編輯丨胡馨月
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