每6.5秒下線一臺空調，武漢小米智能家電工廠是如何做到的？

武漢小米智能家電工廠（小米供圖）

12月11日，小米集團合伙人、總裁盧偉冰宣布，小米首款自產的中央空調——米家中央空調 Pro雙風輪在武漢下線。該款產品誕生于近期剛竣工投產的武漢小米智能家電工廠，這也是小米首座大家電工廠。

武漢小米智能家電工廠是繼小米手機智能工廠、汽車超級工廠后，小米“人車家全生態”戰略下的第三座大型智能制造基地。目前，家電工廠一期項目總投入25億元，占地50萬平方米，規劃峰值產能可達700萬套，產值140億元。

盧偉冰表示，小米智能家電工廠投產，標志著小米具備了智能手機、智能家電、智能汽車三大萬億規模賽道的完整智能制造體系能力。

支點記者走進武漢小米智能家電工廠，實地探訪了這座工廠“高智高質高效”背后的硬核科技實力。整個工廠擁有6大車間、46間實驗室，并配套實驗樓、成品物流庫、中心倉，實現了研發、生產、供應、物流一體化閉環運營。

現場，工廠負責人介紹，依托小米智能手機工廠和小米汽車超級工廠的成功經驗，小米重新設計了家電工廠的生產流程，引入了全數字化、信息化的小米澎湃智能制造平臺，實現生產流程全要素數據化采集、分析、處理。這讓小米智能家電工廠成為一座擁有智能地基的數字孿生工廠，生產過程可追溯、可優化。

武漢小米智能家電工廠（小米供圖）

與傳統工廠截然不同的是，車間內有極少的人工操作，這得益于大量高科技設備和技術的規模化應用。例如，針對傳統工廠依賴人工進行零部件抽檢的痛點，小米工廠引入先進的AI技術，通過高清視覺拍攝成像，再通過端側AI模型做質檢，不僅效率提升，還實現了關鍵零部件的100%質檢。

再比如，在制造設備上，小米通過聯合研發突破行業瓶頸，注塑車間和鈑金車間可以實現100%的自動化生產，無須人工干預，并且將制造公差降低到±0.05mm。

在工廠物流上，小米做了立體式智能物流，空中是天空運輸帶，可以跨六大車間運輸物料，地面是AMR自導航機器人，做車間內關鍵物料運輸，全廠智能物流覆蓋高達94%，最快每6.5秒下線一臺空調。

武漢小米智能家電工廠（小米供圖）

工廠智能化升級，不僅提高了生產效率和產品質量，更為小米大家電建設完整的“設計-研發-生產-銷售-服務”產業全流程能力閉環提供了支撐。今年9月，小米空調升級10年保修，覆蓋柜機、掛機、中央空調全品類，用戶維修不花一分錢。

有行業人士表示，“敢于全品類承諾十年免費保修，沒有自建工廠時確實很難實現，品質可控、產能跟上，是小米敢喊五年內成為家電頭部的底氣。”

盧偉冰此前曾表示，未來五年，小米大家電將沖刺千億規模，目標2030年躋身國內家電頭部品牌陣營。

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編輯丨胡馨月

編審丨雷闖

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