
隨著智能化產業的興起,汽車制造體系也在不斷升級優化。上汽通用五菱位于廣西柳州的精益制造工廠,采用了全新的“島式”生產模式。我們在實際參觀這座工廠后,決定在本期《情報所》一起來聊聊這個!
以下為本期視頻文字版:
什么是島式工廠?
島式工廠,就是以一個個獨立的“島”作為基本生產單元,而設計的工廠。比如說,裝輪胎的區域就叫輪胎島,裝前后風擋的區域就叫風擋島。
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每個島都是無人島,通過工業機器人全自動化生產,五菱這座工廠里,總計有16座這樣的無人島。
島跟島之間,不像流水線模式一樣,工位挨著工位,它們空間上是相互獨立的,它們之間的聯系通過AGV自動導向車來實現。
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傳統的流水線生產模式,車輛的主體一般會固定在一個滑板上,然后滑板按照工廠設計好的工序,走走停停,機器人或者工人就在自己固定的工位上,裝裝檢檢。目前,先進的汽車工廠使用AGV小車挺普遍的,但主要用于生產物料的搬運或者配送,或者取代傳統滑板與產線同步,但路線依然是傳統滑板要走的路線。
那島式生產模式最重要的區別,就體現在這里,五菱工廠的AGV小車,可以通過數字化調度,不按照唯一的線路進行生產,流水線模式的工位串聯式結構,變成了現在這種柔性可變的分布式結構。
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流水線模式下,需要兩臺車混線生產,前面有個工位是安裝側面的三角窗的,A車根本不需要安裝,但是B車需要,所以就要等B車安裝好了之后,才能通過這個工位。那如果是智能島模式,AGV小車扛著A車,直接繞過這個工序了,這樣就節省了時間,提高了效率。
給大家舉個更直觀點的例子。
大米先生這種城市自選中餐廳中,所有人拿著餐盤依次排隊,先是素菜區,隨后葷菜區,然后主食區,湯食區,最后付款買單。這個過程通常是不允許插隊的,不吃素菜,那也得排隊等著;前面葷菜區好多人都在等紅燒肉,也不能先去拿主食。這就是流水線模式。
而島式思維,有點像把自選餐廳變成學校食堂模式,這個窗口拿素菜,下個窗口拿葷菜,還有窗口拿主食,拿湯,不吃素菜就直接跳過,葷菜排隊久可以先去拿主食。這就是島式工廠,在效率上的優勢。
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智能島
優劣在哪?
效率不是智能島工廠的唯一優勢。
最近兩年,大家有沒有好奇過,有些車剛剛發布,訂單非常多,交車時間往往要等上五六個月,而你滿心期待地看了眼首月交付數據,其實只有五六千臺。
這就是流水線模式的弊端之一,換產耗時久,產能爬坡慢,質量管理沒做好的話,產品質量還有波動,先返修,再檢測,最終導致產能進一步受到影響。
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另外,為什么特斯拉只提供一個免費車漆顏色,其他顏色都要額外收費呢?一個原因是黑色車漆確實制造成本相對低一點,但另一個很重要的原因,就是切換涂裝車間的車漆顏色,是個影響總體生產節奏的事情。
目前消費者對于汽車的個性化要求越來越高,但是個性化本身就與大規模高效生產是互斥的,而智能島模式則更方便打造個性化產品,理論上只需要增加個幾個“島”就可以了,對其他車型的生產效率,并不會產生太大影響。
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到這里,大家應該也能看得出,島式工廠最核心最關鍵的地方,應該就是智能化調度。
上汽通用五菱這座工廠,有一套數字化管理平臺,這個管理平臺把供應、生產、儲存、銷售各個鏈路的數據都打通,目的就是實現最好的資源配置。
那這么復雜的事情,肯定不能通過人工來管理數據,還是要用人工智能。據說,五菱就使用了一套AI大模型,把AGV小車的智能調度,視覺技術,過程數據管控,都串連起來,然后形成了“感知-決策-優化”這樣一個智能體系,因此才能讓這個復雜的島式工廠,有序地運轉起來的。
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不過,技術變革從沒有一蹴而就的,“智能島”能不能引領引第三輪生產革命,其實仍然面臨很多挑戰。但我們至少可以肯定的是,這種有變革潛質的生產模式,已經在柳州這座城市,開始萌芽了。
如此顛覆
為何出現在柳州?
柳州,是上汽通用五菱的大本營,五菱在以往給我們留下的印象,就是創新能力非常強,決策速度非常快,并且有非常強的規模效應。
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比如神車五菱宏光(參數丨圖片)、宏光NIMIEV、各種創富車,都是上汽通用五菱在產品上的創新;疫情期間造口罩,不到20個月的新車開發周期,給車圈留在“五菱速度”的說法;前不久,上汽通用五菱累計產銷量突破了3000萬,中國車企第一,也是唯一,22年來,這家企業已經成為了柳州市的支柱產業。
創新思維,高效制度以及制造業的產業基礎,那這些特點呢,也為這種全新制造模式,提供了萌芽的機會。所以在2023年,在廣西壯族自治區和柳州市兩級黨委和政府的支持下,上汽通用五菱布局了“一二五”工程。
一,就是通過一個廣西新能源實驗室的創新引領;二,就是加快形成雙百萬產品布局。五,就是帶動五個百億級自主產業集群發展。從而實現從底層技術、全套產業鏈到高價值產品的全方位布局。
這其中,五個百億級自主產業集群分別代表能源系統、電子電控、智慧電驅、智能移動機器人和商業創新。這座精益制造島式工廠,其實就是聯系這五個百級產業集群的重要中樞。
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去年,一二五重點項目,賽克科技以及昊菱科技,都已經實現了百億的目標;除此之外,上汽通用五菱還引進了23家電動化的上游企業落地柳州,三電的產業集群年產值能達到660億元。因此,在這幾年,上汽通用五菱在新能源汽車方面的市場表現,也越來越好。
看過上汽通用五菱的精益制造工廠,更加深刻地感受到,中國汽車在新能源時代下的產業升級,我們的優勢不僅僅體現在產品層面,在制造環節,供應鏈管理,甚至產業布局的理念,也在一起進步。這種體系化的產業升級,理念上的創新,也許才是中國汽車真正變強的重要證據。
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