來源:市場資訊
(來源:明陽電路)
01
PCIe 7.0 帶來的插損挑戰(zhàn)
SUNSHINE GLOBAL CIRCUITS
隨著AI算力需求爆發(fā),服務(wù)器數(shù)據(jù)總線帶寬要求急劇攀升。以PCIe為例,其協(xié)議已演進至PCIe 6.0/7.0,信號速率達64GT/s并邁向128GT/s,通道配置擴至x16,通過提升頻率與并行度來實現(xiàn)超大帶寬通信。
與此同時,信號頻率的飆升導(dǎo)致PCB插入損耗呈指數(shù)增長,引發(fā)信號衰減與失真。PCB走線阻抗的不連續(xù)性會帶來反射與時序抖動,共同造成信號完整性的問題。
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PCIe規(guī)范演進
PCIe 7.0為實現(xiàn)高達128GT/s的超高速數(shù)據(jù)傳輸,以及由此帶來的嚴苛插入損耗和阻抗設(shè)計挑戰(zhàn),采取了多項協(xié)同措施。
核心在于延續(xù)PAM4調(diào)制并結(jié)合先進的FEC技術(shù),顯著提升信號的魯棒性和抗干擾能力。此外,引入自適應(yīng)均衡器動態(tài)補償傳輸鏈路的頻率響應(yīng)失真,有效抵消插損的影響。
物理層設(shè)計方面,采用低損耗高速PCB材料,并將阻抗公差控制在±3到±5%以內(nèi),以減少信號衰減。
在封裝與接口層面,通過改進連接器設(shè)計縮短信號路徑、降低串擾,從而減少信號反射和損耗。
02
什么是插入損耗?
SUNSHINE GLOBAL CIRCUITS
PCB中的插入損耗是指信號在通過PCB傳輸線(如走線、過孔等)時,信號強度(功率)的衰減量,通常以分貝(dB) 計量。
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PCIe 7.0 對信號鏈路損耗的要求
插入損耗本質(zhì)上衡量的是信號在傳播過程中能量的損失,是高速通信系統(tǒng)中衡量信號完整性的關(guān)鍵指標,主要由以下幾類損耗構(gòu)成:
導(dǎo)體損耗(Conductor Loss)
在高頻和高速PCB板上,導(dǎo)體損耗往往占據(jù)主導(dǎo)地位。
當信號的頻率提高時,高頻電流傾向于在導(dǎo)體表面流動,導(dǎo)致有效導(dǎo)電截面積減小,電阻增加。頻率越高,趨膚深度越淺,損耗越大。
粗糙的銅表面會迫使電流路徑變長、變曲折,并產(chǎn)生寄生電感,顯著增加高頻下的電阻和損耗。使用更光滑的銅箔(如HVLP)可以降低該損耗。
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銅面粗糙度對信號傳輸?shù)挠绊?/p>
導(dǎo)體損耗,高頻下受趨膚效應(yīng)和銅表面粗糙度影響顯著,導(dǎo)致信號能量以熱能形式耗散。
介質(zhì)損耗(DielectricLoss)
信號在PCB板(介質(zhì)材料)中傳播時,介質(zhì)材料中的分子或偶極子會試圖跟隨電場方向變化而發(fā)生極化和弛豫,造成部分電能轉(zhuǎn)化為熱能,這部分損耗稱為介質(zhì)損耗。簡單來說,信號的部分能量被PCB基板吸收走了。
介質(zhì)損耗取決于基板材料的損耗因子(Dissipation Factor, Df,也稱損耗角正切 tanδ)。Df 值越高,介質(zhì)損耗越大。
損耗大小與頻率成正比,頻率越高,介質(zhì)損耗越大。
選擇Dk(介電常數(shù))和Df(損耗因子)更低的“低損耗”高速材料是降低介質(zhì)損耗的關(guān)鍵。
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不同頻率下的導(dǎo)體損耗與介質(zhì)損耗
輻射損耗(Radiation Loss)
信號能量以電磁波的形式從傳輸線結(jié)構(gòu)中輻射到周圍環(huán)境中而導(dǎo)致的損失。傳輸線在某種程度上相當于一個低效的天線。
頻率越高,越容易輻射,損耗越大。
微帶線(信號走在表層,有裸露的場)比帶狀線(信號埋在兩層地平面之間)更容易產(chǎn)生輻射損耗。
較厚的基板和較低的介電常數(shù)會增加輻射損耗。
在阻抗不連續(xù)點(如連接器、過孔)和信號發(fā)射區(qū)域尤為明顯。
03
插損的測試 Delta-L(Delta-Loss)
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矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀(VNA)是測量插入損耗最便捷的儀表,它的每個端口內(nèi)部包含有信號源和接收機,我們可以通過端口1的信號源發(fā)出信號給被測件,再由端口2的接收機測量經(jīng)由被測件處理后的輸出信號,矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀可以直接比較和顯示輸出信號和輸入信號的差異,即為直接測量S21參數(shù)(正向傳輸系數(shù)),從而直觀的反映信號從輸入到輸出的損耗。
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Keysight PNA-N5224B(43.5GHZ)
明陽電路使用的矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀
Delta-L方法是Intel開發(fā)的,通過設(shè)計兩條不同長度的傳輸線,測試它們的S參數(shù)后進行擬合運算和差值,從而得到單位長度的插入損耗。
相比直接除法,Delta L在計算差值時數(shù)學上移除測試夾具、探針、過孔等引線(Lead-in/Lead-out)的影響,從而計算出目標PCB層上純走線段的每英寸插入損耗。尤其在高速、高頻場景下顯著提升了精度和穩(wěn)定性,已經(jīng)成為當前PCB量產(chǎn)測試的主流方法。
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