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共享智造助力“復材之鄉”產業煥新。
通過組團式拼單采購,單家企業的一次原材料采購成本就可節省上百萬元;通過“云租賃”生產設備和車間,中小企業的生產能力大大提升,與客戶洽談業務變得更有底氣……享有“復材之鄉”美譽的河北省衡水市棗強縣,是河北省特色產業強縣,也是全國最大的復合材料產業集群和生產基地,在產業提檔升級過程中,“共享智造”模式正在為棗強復合材料產業注入新動能。
培育壯大特色產業集群,是做大做強縣域經濟的關鍵。河北省在全國率先推進“共享智造”,并先后印發《河北省特色產業集群“共享智造”行動方案》《河北省特色產業集群“共享智造”工作指南》,通過建設共享平臺、共享車間、共享工廠、共享載體,讓中小企業抱團向精細化、專業化轉型升級。
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為助力企業智改數轉,中國聯通河北省衡水市分公司(簡稱“衡水聯通”)立足實體經濟,聯合棗強復合材料協會會長單位恒潤集團打造了“復合材料共享智造工業互聯網平臺”(簡稱“共享智造平臺”),通過集采共享、制造共享、服務共享、創新共享,將當地上百家復材加工企業“鏈”在一起,精準破除產業堵點,推動科技創新和產業創新深度融合,賦能縣域產業在數字化轉型中重塑競爭力,讓產業紅利更多惠及鄉村,為鄉村振興戰略在縣域層面的落地提供了堅實支撐。
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共享模式:
從“單打獨斗”到“協同作戰”
棗強復材是河北省107個縣域特色產業集群之一,全縣擁有復合材料加工企業700多家,從業人員3萬多人。然而,長期以來“散兵游勇”式的發展,令當地產業面臨發展堵點與瓶頸——實力強的大企業生產設備存在閑置,購買力有限的中小企業往往設備陳舊、產能不足,整個產業的資源配置亟待優化。
作為我國北方地區復合材料制造領域的領軍企業、首批國家級專精特新“小巨人”示范企業,恒潤集團立足當地復合材料產業發展需求,探索打造共享制造模式,對產業鏈上下游資源進行整合,賦能產業轉型。
“我們發揮自身生產制造優勢和產業服務經驗,聯合衡水聯通建設了‘共享智造平臺’,目的就是讓上下游企業從‘單打獨斗’變為‘協同作戰’,促進產業提檔升級。”恒潤集團負責人介紹。
衡水聯通技術負責人張丹妮表示,在“共享智造平臺”搭建過程中,衡水聯通發揮在工業互聯網、大數據、云計算等領域的技術優勢,構筑5G專網、云平臺等工業互聯網基礎設施,以數據為紐帶,整合各方資源,實現產業集群從原材料采購、高端設備調用到訂單協同、研發創新的全流程貫通。
目前,“共享智造平臺”已入駐產業鏈上下游企業237家,通過共享與協同的模式,打破了企業間的壁壘,讓中小企業“輕裝上陣”,也使大企業的資源利用效率有效提升。
“拼單”集采:
僅一次采購就為企業節省上百萬
“以前采購原材料的時候,我們通常是根據自己接到的訂單進行小批量的多次采購。現在,通過平臺的集采功能,我們可以跟其他有共同需求的企業一起‘拼單’,這樣與原材料供應商談判時就有了議價空間。”棗強偉信玻璃鋼有限公司(簡稱“棗強偉信”)負責人介紹,自入駐“共享智造平臺”以來,公司在原材料采購方面的成本就降低了6%至8%。
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傳統模式下,中小企業因采購量小面臨議價劣勢。“共享智造平臺”通過整合上百家企業的采購需求,形成萬噸級采購大單,實現規模效應,從而大大提升了議價空間。
以棗強偉信某次的原材料采購為例,其原本的需求量是1000噸,通過與其他多家企業拼單,最終形成了萬噸的采購量,每噸原材料的采購價格也從原來的1.5萬元壓降至1.4萬元。在這次采購中,僅棗強偉信一家企業就節省了上百萬成本。
當前,各大原材料供應商在“共享智造平臺”已上線126個復合材料細分品類,通過平臺達成的集采交易已有1474筆,訂單額超61245萬元。
共享車間:
幫企業降低設備成本60%
有的企業設備老舊、產能跟不上,面對訂單“心有余而力不足”;有的企業訂單不穩定,產線利用率不足……“單打獨斗”模式下,制造業企業往往面臨這些困境。
針對這一痛點,“共享智造平臺”整合棗強縣9家核心供應企業的設備與車間,出租給中小企業,讓“閑置設備轉起來,分散訂單跑起來”。目前,平臺聚合了9家共享工廠、21個標準化智能車間、196臺設備,整體生產能力涵蓋12種產品品類。
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登錄“共享智造平臺”,設備租賃企業信息、共享車間所屬企業、各產線設備的運行狀態、訂單進度等情況一目了然。“為了將企業的訂單需求與共享產線進行精準匹配,我們搭建了智能調度系統,實現對所有共享設備的智能在線調用,方便企業‘按需租用’。”張丹妮介紹。中小企業通過智能調度系統一鍵發布訂單,系統就可自動拆分工序、將生產任務派發至空閑產線。
截至目前,平臺已向23家中小企業提供設備與車間租賃共享服務,累計響應736次制造需求、承接生產訂單132筆。資源的優化配置,讓中小企業以輕資產、低成本就能用上高端設備,設備購置和更新成本整體降低60%。同時,部分企業設備與車間的利用率也得到有效提升。
技術賦能:
產品良品率提升近20%
產品檢測周期長、技術人才短缺、研發能力薄弱……對于中小企業而言,受限于自身設備、技術和創新能力的不足,這些問題不僅影響著產品品質的改善,也制約著企業市場競爭力的提升。
恒潤集團聯合多所院校機構共建的河北省復合材料產業技術研究院,擁有院士工作站、博士后科研工作站、專業實驗室等豐厚的科研資源。這些資源通過“共享智造平臺”進行整合后,已形成1.7萬人的“人才池”,為入駐企業提供了技術賦能。
據悉,通過專家在線指導、直播授課等形式,平臺已累計向入駐企業開展了4356人次的技術培訓。不僅如此,平臺還面向入駐企業開放了11個實驗室、53項核心專利技術文檔庫,涵蓋材料研發、工藝優化等關鍵領域。
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以產品檢測環節為例,此前,中小企業往往要拿著樣品送到專業機構的實驗室,“排隊”等著領取檢測報告;如今,通過技術共享,入駐平臺的中小企業不僅培養出了自己的質檢技術人員,還可以直接租用恒潤集團等企業的檢測設備,3小時內就能出具檢測報告。檢測周期的大大縮短,有力幫助企業及時改進產品質量,讓產品良品率從75%提升至92%。
“過去,我們連投標資格都沒有,現在也能接到大單了。”龍頭企業領跑帶動、共享優勢技術與資源的模式,正在幫助更多中小企業從“邊緣玩家”成長為產業鏈的“核心供應商”。
通過構建全產業鏈數字化生態,衡水聯通聯合恒潤集團打造的“共享智造平臺”,為中小企業突破發展瓶頸、傳統產業轉型升級提供了創新解決方案。未來,雙方將繼續發揮各自優勢,持續釋放平臺效能,推動資源共享、協同創新的復材產業新生態加速形成,為當地經濟社會高質量發展注入更強活力。
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文:王潤澤 崔哲
編輯:亮亮
指導:新文
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