北京
牛學轅/文
走進江西省億陽紡織集團廠區，30余米高的智慧倉庫格外醒目。立體空間內，五顏六色的布匹通過高空廊橋輸送系統如瀑布般奔流，自動導引車與堆垛機無縫對接，將布匹精準送入5萬余個貨位，全程幾乎空無一人。作為入圍“小燈塔”的標桿企業，億陽紡織以全鏈條數字化轉型，為傳統紡織業注入澎湃動能。
億陽紡織的核心優勢根植于完整的產業生態與硬核的智能科技。自2007年在廣東佛山成立以來，企業逐步構建起紡紗、織造、印染、成衣四大制造板塊，兼營貿易、開發與品牌運營的完整產業鏈。2019年在九江投建的德安智能產業園，占地150畝、建筑面積20萬平方米，年產6萬噸針織面料和2000萬件成衣，產品暢銷多個國家和地區。更引人矚目的是其國內首創的“無人單卷立體倉庫”，通過5G、人工智能等技術賦能，每匹布都配有“電子身份證”二維碼，日吞吐達5000卷，倉儲容量提升9倍，單日吞吐量提升1.5倍，鎖定貨品時間從30分鐘壓縮至1秒。
智能升級徹底破解了傳統紡織業痛點。針對人工質檢標準不一、效率低下的問題，億陽紡織以機器代人，檢測速度提升2倍，檢出率超90%，產品合格率接近100%；通過算法優化生產排程，加急訂單交付率提高50%，成衣交貨期縮短至一個月，色牢度達4級以上，良品率達99.48%。
作為德安紡織業智慧化轉型的典范，億陽紡織的實踐具有深遠影響力。其“5G+智慧工廠”模式，打通了紡紗到成衣的全流程數字化壁壘，在其引領下，德安傳統紡織業突破“低效高耗”瓶頸，朝著“一屏觀全局、一鍵優流程”的智慧運營邁進。從無人倉庫到全產業鏈智能協同，億陽紡織正以創新為筆、數字為墨，書寫著傳統制造業轉型升級的新篇章，為區域紡織產業高質量發展樹立了堅實標桿。
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