北京
12月26日，在菜鳥綠色包裝實驗室內，裝有紅酒的紙箱從一米多的高空多次拋下，又被送入抗壓測試機內，接受300公斤的壓力測試，再經斜面沖擊臺俯沖撞向鐵板，紅酒仍然完好無損，意味著一款剛被研發出來既抗壓又已瘦身的紙箱通過了測試。
目前，菜鳥通過包裝減量化設計，以及原箱發貨、循環箱使用和倉內紙箱復用等一系列供應鏈能力，持續為品牌提供綠色解決方案。
菜鳥綠色包材實驗室參照國際標準建設，內部設有恒溫恒濕室、材料分析室、打樣室、冷鏈測試區、物流安全檢測區、RFID測試區及展廳等多個功能模塊。這些設施全面覆蓋了包耗材的設計打樣、性能檢測、材質解析以及物流全鏈路安全運輸測試等核心環節，提升菜鳥包裝研發效率與質量，加速綠色包裝解決方案的孵化與應用。
據介紹，數字化和智能化是菜鳥綠色供應鏈解決方案的核心。通過自研RFID技術方案，包裝箱被植入RFID芯片，成為可追蹤、快速盤點、能記錄減排的“智能箱”，既能實現全鏈路溯源，保障安全性；也提高了門店盤點效率，是防止供應商串貨的重要工具；還為碳減排提供了可量化的數據支持。
AI技術也正在被菜鳥應用于包材的設計中。菜鳥自研的AI箱型設計助手，基于貨品信息的大數據和商家歷史訂單結構，可以為商家量身定做裝箱方案，在保障包材可靠的同時，平均可減少15%的包材使用，降低商家耗材支出。在冷鏈物流中，菜鳥系統通過智能分析發貨地和收貨地的天氣，推薦冰塊數量，實現精準溫控，避免包材的浪費。
此外，菜鳥還在全球通過推行原箱發貨、循環箱使用和倉內紙箱復用等一系列供應鏈能力，助力品牌實現碳減排。
據悉，作為領先的全球電商物流服務商，菜鳥聚焦綠色和智能包材研發，已積累20多項包裝相關專利技術，覆蓋電子面單、包裝設備、新型材料和推薦算法等多個方向。自研的高性能氣柱薄膜、B2B循環箱、集成RFID技術的智能包裝、精準的箱型設計算法等創新成果，已廣泛應用于全球多個品牌的物流供應鏈體系。
來源 | 億豹網 版式 | 麥兜
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