中國(guó)VS德國(guó)，一代工業(yè)強(qiáng)國(guó)走向衰落

中國(guó)制造業(yè)的升級(jí)之路，來日方長(zhǎng)。

來源 |地球知識(shí)局

作者 |緋紅之豬

我們小時(shí)候都讀過類似的故事：

美國(guó)沃爾瑪超市賣10美元的芭比娃娃，中國(guó)離岸價(jià)格只有2美元，代工廠的利潤(rùn)只有可憐的0.35美元。

我們要做數(shù)以億計(jì)的芭比娃娃，才能換一架美國(guó)波音公司的大飛機(jī)。

這其實(shí)，正是早年間中國(guó)制造業(yè)“大而不強(qiáng)”的無情寫照——

即被發(fā)達(dá)國(guó)家用高端制造業(yè)的剪刀差“割韭菜”。

十年前，中國(guó)提出了“中國(guó)制造2025”計(jì)劃。

決心用十年時(shí)間，分兩步（2020、2025）徹底扭轉(zhuǎn)中國(guó)制造業(yè)在當(dāng)時(shí)“大而不強(qiáng)”的基本現(xiàn)狀，并選定了以下十個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，作為主要突破方向：

新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè) 高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人 航空航天裝備 海洋工程裝備及高技術(shù)船舶 先進(jìn)軌道交通裝備 節(jié)能與新能源汽車 電力裝備、農(nóng)業(yè)裝備 新材料和生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械

在更早的時(shí)間點(diǎn)（2011年），德國(guó)先一步提出了“工業(yè)4.0”計(jì)劃，就是用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)革新制造業(yè)，保住德國(guó)在高端領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)在年關(guān)將近，各自究竟答成什么樣，適合來個(gè)大對(duì)賬。

01

4.0變成了404？

遙想當(dāng)年德國(guó)的“工業(yè)4.0”一經(jīng)提出，在網(wǎng)上掀起了軒然大波。

各路大V紛紛高呼不可戰(zhàn)勝，甚至盛贊其為第四次工業(yè)革命，也絲毫不過分。

對(duì)比之下，“中國(guó)制造2025”在這群人嘴里，就變成了不知天高地厚，言外之意還是洗洗睡吧。

簡(jiǎn)單來說，“工業(yè)4.0”就是將傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)，通過數(shù)字化工業(yè)轉(zhuǎn)型，用AI、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人與自動(dòng)化等科技手段，變?yōu)榇笈靠椭苹a(chǎn)。

先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，幫助制造業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、預(yù)測(cè)性維護(hù)生產(chǎn)線、優(yōu)化質(zhì)量、控制或降低成本，以及幫助管理者進(jìn)行智能決策與供應(yīng)鏈優(yōu)化。

以運(yùn)動(dòng)鞋為例。

消費(fèi)者過去買鞋，往往只能在廠商設(shè)計(jì)好的配色、材質(zhì)中選擇。

而現(xiàn)在，消費(fèi)者可以深度自定義配色、材質(zhì)，既能又快又好地收到貨，價(jià)格還跟大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的鞋子差不多。

也就是說，“工業(yè)4.0”是一種革命性的智能生產(chǎn)流程與商業(yè)模式，有點(diǎn)像第一次工業(yè)革命里，珍妮紡紗機(jī)對(duì)紡織行業(yè)的革新。

當(dāng)年織布的效率因飛梭的誕生已經(jīng)很高了，但棉布的原料——棉紗卻供應(yīng)不足。

傳統(tǒng)的紡紗機(jī)一次只能裝一個(gè)紗錠，而珍妮紡紗機(jī)一次就能做一堆紗錠出來，棉紗的生產(chǎn)效率大大提升，促進(jìn)了紡織業(yè)的發(fā)展。

珍妮紡紗機(jī)

也就是說，棉布還是那個(gè)棉布，棉紗也還是同樣的棉紗，只是因?yàn)橛辛苏淠菁徏啓C(jī)，還有后續(xù)改進(jìn)出來的水力、蒸汽動(dòng)力紡紗機(jī)，生產(chǎn)力得到了飛躍。

不過，“工業(yè)4.0”似乎也存在一個(gè)小小的隱患，那就是把手段當(dāng)成了目的。

智能化制造的確是提升生產(chǎn)力的手段，但制造業(yè)到底還是要多快好省地造東西 、多多地掙錢。

廣大從事制造業(yè)的中小企業(yè)，究竟有多少能花費(fèi)不菲，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)自己的生產(chǎn)線呢？

如果恰好遭遇能源成本高企，導(dǎo)致利潤(rùn)攤薄、無力承擔(dān)轉(zhuǎn)型呢？

有這么一種說法：

早年間德國(guó)的超強(qiáng)制造業(yè)，是建立在廉價(jià)的俄羅斯能源基礎(chǔ)上的。

22年俄烏沖突爆發(fā)以來，德國(guó)連續(xù)搞了多輪對(duì)俄制裁。

與俄羅斯能源脫鉤的德國(guó)，迎來了能源短缺危機(jī)、能源價(jià)格飆漲。

除了能源價(jià)格外，缺乏勞動(dòng)力也是一個(gè)“老大難”問題。

目前德國(guó)勞動(dòng)力缺口在2百萬左右，尤其是具有熟練技術(shù)工人。

未來十年預(yù)計(jì)德國(guó)還將有2千萬勞工退休，而新補(bǔ)充上來的卻只有1250萬。

24年全年，德國(guó)有近2.2萬家企業(yè)破產(chǎn)，而且這一數(shù)字還在不斷飆升。

還是去年，全德有多達(dá)32萬個(gè)工作崗位因企業(yè)破產(chǎn)而不復(fù)存在，債權(quán)人的損失高達(dá)560億歐元。

占據(jù)德國(guó)99%以上的中小企業(yè)現(xiàn)在面臨的問題，已經(jīng)不是搞不搞、怎么搞“工業(yè)4.0”，而是活不活得下去。

像巴斯夫、博世、大眾、寶馬這樣的德國(guó)大企業(yè)，則似乎對(duì)“工業(yè)4.0”有著不同的理解。

簡(jiǎn)單來說，就是去中國(guó)搞工業(yè)4.0。

德企哪里多，江蘇找太倉(cāng)

德國(guó)化工巨頭巴斯夫，在湛江投資了100億歐元建設(shè)一體化基地。

未來建成投產(chǎn)后，湛江一體化基地將會(huì)成為巴斯夫第三大生產(chǎn)基地。

大眾也計(jì)劃在安徽合肥投資25億歐元，建立生產(chǎn)及創(chuàng)新中心。

合肥的這個(gè)中心，是大眾除了德國(guó)總部外第二個(gè)可以搞整車的開發(fā)的地方。

相比之下，“中國(guó)制造2025”這些年來處于一種“悶聲發(fā)大財(cái)”的狀態(tài)。

細(xì)細(xì)看來，當(dāng)年提出的十大重要突破領(lǐng)域，有的已經(jīng)超額完成，有的還有不小的距離，正在趕上。

02

日拱一卒，集腋成裘

對(duì)比德國(guó)的“工業(yè)4.0”，“中國(guó)制造2025”務(wù)實(shí)得多，目的性也更強(qiáng)：

選取十個(gè)亟待突破的重點(diǎn)領(lǐng)域，力爭(zhēng)在十年后達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先或優(yōu)先水平。

今年，美國(guó)商會(huì)委托知名智庫(kù)榮鼎集團(tuán)，做了一份“中國(guó)制造2025”計(jì)劃成功與否的報(bào)告，以美方視角闡述中國(guó)為啥要搞這個(gè)，以及十年過去了，搞得如何。

這份報(bào)告里認(rèn)為，中國(guó)之所以搞“中國(guó)制造2025”，主要是出于降低對(duì)外企把持的關(guān)鍵技術(shù)的依賴、提升中國(guó)制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，尤其是在這十個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，能做到基本不求人。

當(dāng)然了，這份報(bào)告還是避免不了“你搞高端制造業(yè)，就是不講武德”這樣酸溜溜的論調(diào)，也從側(cè)面證明老美還真有點(diǎn)害怕。

畢竟“斷人財(cái)路猶如殺人父母”，一旦我們自己的大飛機(jī)搞成了，總有一天會(huì)影響美國(guó)波音公司的生意。

而波音跟民主、共和兩黨都有著千絲萬縷的關(guān)系，屆時(shí)勢(shì)必會(huì)游說美國(guó)國(guó)會(huì)，出臺(tái)各種“卡脖子”法案。

特別要說明的是，“中國(guó)制造2025”的路線圖其實(shí)是有明確KPI的，還以2020、2025作為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，到了2020年做到什么程度、最后2025年要拿出哪些成績(jī)。

為了科學(xué)地制定這些KPI，國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)找了48位院士、4百多位專家及相關(guān)企業(yè)管理者，還廣泛征求了企業(yè)、高校、科研機(jī)構(gòu)與專業(yè)學(xué)會(huì)協(xié)會(huì)的意見。

就拿大飛機(jī)舉例子：

“中國(guó)制造2025”重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖的目標(biāo)，是到2020年，民用飛機(jī)產(chǎn)業(yè)年?duì)I業(yè)收入超過1千億、150座級(jí)單通道干線飛機(jī)完成研制生產(chǎn)和交付、渦槳支線飛機(jī)交付量份額占全球5~10%等等。

到了2025年，民用飛機(jī)產(chǎn)業(yè)年?duì)I業(yè)收入突破2千億，280座級(jí)雙通道干線飛機(jī)完成研制生產(chǎn)和交付，干線飛機(jī)交付量份額，也占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)10%以上……

KPI之后是重點(diǎn)產(chǎn)品。

比如飛機(jī)領(lǐng)域，分為干線飛機(jī)、支線飛機(jī)、通用飛機(jī)、直升機(jī)和無人機(jī)。其中干線飛機(jī)，又可以細(xì)分為單通道（窄體機(jī)）、雙通道（寬體機(jī)）兩種。

為了搞出這些重點(diǎn)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)業(yè)則會(huì)列出需要突破的關(guān)鍵技術(shù)、應(yīng)用示范工程以及戰(zhàn)略支撐保障措施若干條，相當(dāng)于把一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域無限細(xì)分分成非常小而專的一個(gè)領(lǐng)域。

當(dāng)越來越多的小專精領(lǐng)域突破以后，再集腋成裘，就能實(shí)現(xiàn)大層面的飛躍。

其實(shí)這些年，中國(guó)時(shí)不時(shí)搞定某個(gè)大項(xiàng)的重大突破，背后不為人知的，正是無數(shù)個(gè)這樣小專精領(lǐng)域的突破。

03

有驚喜，也有遺憾

實(shí)事求是地說，“中國(guó)制造2025”覆蓋的領(lǐng)域面非常廣、重點(diǎn)項(xiàng)目巨多，交出的成績(jī)單也有好有差，還是要以平常心來看待。

這里面，有些細(xì)分領(lǐng)域有成功甚至驚喜，遠(yuǎn)超2015年制定計(jì)劃時(shí)的想象；

而有的領(lǐng)域，我們?nèi)〉昧艘恍┏煽?jī)，但距離當(dāng)年定下的目標(biāo)，還有不小差距。

榮鼎集團(tuán)給美國(guó)商會(huì)的這份報(bào)告，里面按照細(xì)分行業(yè)在這十年里取得的成績(jī)，大致劃分為三個(gè)檔次：

最強(qiáng)成就、有喜有憂、存在不足。

報(bào)告認(rèn)為，最強(qiáng)成就這一塊，是電力裝備領(lǐng)域，中國(guó)已基本實(shí)現(xiàn)了自給自足。

2021年我國(guó)自主研發(fā)的第三代核電“華龍一號(hào)”核電機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行；

同年5月“華龍一號(hào)”首個(gè)海外工程——巴基斯坦卡拉奇核電2號(hào)機(jī)組也成功并網(wǎng)發(fā)電。

新能源汽車部分，顯然當(dāng)年沒想到中國(guó)能搞成這樣。

當(dāng)時(shí)的目標(biāo)是：

到2020年，年銷量達(dá)到1百萬輛、市場(chǎng)份額達(dá)到70%以上；

到2025年，銷量達(dá)到300萬，市場(chǎng)份額能達(dá)到80%以上。

然而早在2023年，中國(guó)新能源汽車銷量就來到了949.5萬輛；

其中中國(guó)品牌市場(chǎng)占有率高達(dá)80.6%，屬于是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了當(dāng)初的設(shè)想。

在高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，路線圖是計(jì)劃到2020年，國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備市場(chǎng)占有率要達(dá)到70%，25年要上漲到80%。

然而，目前我國(guó)中、低端數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率分別為65%、82%，高端數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率僅有6%，距離目標(biāo)還有很長(zhǎng)的一段路要走。

說到落后得比較多的，那不得不提商用大飛機(jī)了。

路線圖原本計(jì)劃的是到2020年，干線飛機(jī)占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額5%以上，2025年要到10%以上。

而在現(xiàn)實(shí)中，C919目前只交付了26架，C909已交付170多架，至于280座級(jí)的C929，仍處在研制狀態(tài)當(dāng)中。

這些領(lǐng)域沒達(dá)成當(dāng)年的目標(biāo)。

其實(shí)也很好理解。

當(dāng)初定了這么多細(xì)分領(lǐng)域，而且?guī)缀醵际恰?/strong>卡脖子”領(lǐng)域。當(dāng)中有進(jìn)度落后的，也屬正常。

“中國(guó)制造2025”只是我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的第一步，未來還有“中國(guó)制造2035”和“中國(guó)制造2049”這第二步和第三步。

中國(guó)制造業(yè)的升級(jí)之路，來日方長(zhǎng)。

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