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哈嘍,大家好,小玖今天要跟大家聊一個 3D 打印創業者的故事。
從行業泡沫里摔得頭破血流,再到抓住風口重新崛起,李傳國和他的腦洞數字,藏著這個賽道從 “小眾玩具” 到 “產業利器” 的成長密碼。
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技術的生死競速
2017 年 9 月的上海清晨,李傳國站在空蕩蕩的辦公室里,窗外秋意漸濃,屋里卻冷得像寒冬。幾臺曾經被寄予厚望的 3D 打印機靜靜佇立,成了他第一家創業公司倒閉的注腳。
十五六人的團隊散了,投資人承諾的資金沒了,賬上的錢撐到彈盡糧絕,他終于明白3D 打印想規模化,光有熱情不夠,“太貴、太難、太麻煩” 三座大山,壓得行業喘不過氣。
那時的 3D 打印正處在狂熱后的泡沫期,2014 年前后,創客風口來襲,資本扎堆入場,仿佛只要沾了 3D 打印的邊,就能成為獨角獸。
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但現實給了李傳國沉重一擊客戶花幾百塊買的雞蛋大小模型,表面滿是紋路,質感堪憂;更要命的是,十個客戶九個只會說 “我想要個這樣的東西”,拿不出合格的 3D 圖紙。
建模成了攔路虎,溝通成本比打印成本還高十倍,哪怕 100 塊的小單子,都要工程師掰扯半天壁厚、強度,這生意天生 “殘疾”。
小玖覺得,創業路上的跌倒不可怕,可怕的是爬不起來還找不到問題根源。李傳國顯然屬于后者,他沒離開 3D 打印賽道。
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2017 年底跑到合肥,加入哈工大機器人研究院,投身國產 CAE 工業仿真軟件研發,這個被稱為產品 “數字試衣間” 的技術,成了他后來破局的鑰匙。
2020 年,轉機終于到來。國外 3D 打印核心專利陸續到期,國產設備和耗材價格斷崖式下跌。
工業級設備從兩三百萬降到二三十萬,尼龍耗材從 3 元 / 克打到 0.2 元 / 克,一個雞蛋大的模型成本從百元驟降至 10 元。
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李傳國敏銳地意識到,“做便宜” 的機會來了,而仿真技術剛好能解決當年的溝通痛點。
這一年,他在合肥創辦腦洞數字,不再卷硬件價格,轉而瞄準沒人要的 “小散單” 批量小、款式雜、溝通成本高的訂單。
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分布式與個性化
傳統 3D 打印行業里,大廠看不上小訂單,小作坊扛不住溝通成本,李傳國卻用 “AI + 在線仿真 + 3D 打印” 系統啃下了這塊硬骨頭。
就像如今 3D 打印在潮玩、手辦領域的普及,腦洞數字服務的 1000 多家企業里,就有不少動漫手辦廠商,靠小批量定制打開了市場。
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不搞重資產,是腦洞數字的另一個聰明之處。如今 3D 打印加工環節卷到極致,夫妻店租幾臺設備就能開工,拼單價根本沒優勢。
李傳國選擇做數據調度中心,靠軟件優化總成本把實心模型改成空心晶格結構,重量減少 60%,客戶省錢,公司也能保住利潤。
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小玖不得不說,疫情雖然給很多企業帶來沖擊,卻成了 3D 打印的催化劑。
這種模式一旦養成就再也回不去了,這也是公司訂單翻倍的重要原因。
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面對拓竹這樣的行業巨頭,李傳國看得很透徹拓竹服務 5% 的 “極客”,而腦洞數字服務 95% 的 “結果派”那些只想拿實物、不想折騰打印過程的人。
如今,李傳國的野心瞄準了出海。美國、日本的 3D 打印成本是中國的 3-4 倍,人工貴、不加班,而中國供應鏈的極致效率 + 軟件平臺,在國際市場極具殺傷力。
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小玖最后想跟大家說,3D 打印的未來,從來不是小眾玩具,而是萬億級的大規模定制市場。
從運動員的定制鞋墊,到每個人的專屬鞋、頭盔,從 24 小時交付的衛星模型,到跨境電商的小單測款,這個賽道正在從泡沫走向成熟。
或許就是 3D 打印創業者最動人的模樣在跌倒中清醒,在風口里堅定,把技術理想變成落地的價值。
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