用砂子做支撐、無模具硅膠3D打印工業化，3Deus Dynamics獲370萬歐元資助

2025年12月，南極熊獲悉，硅膠3D打印動態成型技術初創公司3Deus Dynamics已通過法國2030國家投資戰略框架下的i-DéMO項目資金征集，獲得370萬歐元（約合3060萬人民幣）資助。本輪融資將用于推進先進硅膠材料在航空航天與國防領域的規模化工業生產，并部署一條基于多機器人系統的增材制造生產線。

△3Deus Dynamics LOGO

Deus Dynamics首席執行官Julien Barthès表示：“通過i-DéMO項目，我們正在為法國賦予一種新的工業能力：在國內生產符合EASA認證要求、具有附加功能并專為新一代發動機架構量身定制的技術硅膠。這對航空航天和國防領域來說是一次范式轉變。”

△動態成型工藝示意

無模具硅膠增材制造技術

這家初創公司專注于動態成型技術，這是一種專有的3D打印工藝，無需模具或額外的化學步驟。該技術能夠在制造過程中將功能性粉末（包括耐火材料、導電材料和耗散材料）直接融入硅膠基體中。3Deus Dynamics公司稱，這種工藝也是同類工藝中最環保的工藝之一，支持本地化生產和更短的工業供應鏈，符合法國的主權目標。

作為一種創新型增材制造方法，動態成型無需外部支撐結構，可顯著縮短制造周期、降低生產成本，并在復雜幾何結構設計方面提供更高自由度，尤其適用于高性能技術部件的制造。

面向航空航天應用的技術突破

硅膠材料因自身優異的密封性、減震性和耐熱性，在航空航天和國防系統中具有關鍵作用。然而，目前相關零部件仍主要依賴外包生產和傳統模塑工藝，限制了它在幾何復雜度和功能集成能力。

3Deus Dynamics公司提出了一種靈活的無模具替代方案，可直接從數字設計生產技術硅膠。公司即將部署的AI驅動多機器人生產線，將成為法國首條專用于此類材料的中型3D打印產線，設計年產能可達48,000件。

2023年，該公司展示了它的動態成型技術能夠制造出不含PFAS且可在1200°C煤油火焰下持續燃燒15分鐘的硅膠部件，這一性能指標與飛機發動機中使用的防火密封件和絕緣部件密切相關。

融資與發展規劃

此次 i-DéMO資助項目將通過一條集成認知智能的多軸機器人生產線，對工藝能力進行進一步擴展，實現刀具路徑、材料穩定性和工藝重復性的實時優化，以滿足EASA認證標準 及新一代推進系統的性能要求。

這個項目與法國國家科學研究中心（CNRS）旗下的3d.FAB平臺深度合作。此平臺于2018年發明了動態成型技術，在機器人系統、數值建模和材料表征方面具備扎實積累，為技術規模化和工業重復性提供科學保障。3d.FAB的研究方向還包括AI輔助增材制造技術在聚合物、生物材料及功能復合材料領域的應用。

在本輪公共資金基礎上，3Deus Dynamics計劃啟動A輪融資，重點在于加強工程團隊建設、鞏固工業產能，并擴大動態成型技術在歐洲和北美的應用。此前，該公司已獲得多項國家和歐洲資助，包括法國科技新興基金（2021年）、i-Lab創新競賽（2021年）、AURA地區研發加速器計劃（2022年）以及EIC加速器計劃（2022年），這些資助共同推動了動態成型技術從研發到商業化的進程。

△視頻：南極熊實拍3Deus