當(dāng)你的空壓機(jī)出現(xiàn)壓力像過山車,忽高忽低不穩(wěn)定,力氣“上不去”,達(dá)不到該有的工作壓力,壓力慢慢往下掉,好像“漏了氣”一樣。這時(shí),生產(chǎn)線上依賴氣動(dòng)力的工具就會“沒勁”,自動(dòng)化設(shè)備也可能因?yàn)椤皼]力氣”而頻頻報(bào)警。
問題的關(guān)鍵,往往就在空壓機(jī)的油氣桶以及和它相連的一套系統(tǒng)上。 它就像設(shè)備的儲氣罐和穩(wěn)壓器,這里出了問題,整個(gè)供氣自然就不穩(wěn)、不足了。
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空壓機(jī)
從油氣桶關(guān)聯(lián)部件來看,首要排查的是最小壓力閥。作為保障系統(tǒng)壓力的關(guān)鍵部件,最小壓力閥若出現(xiàn)卡滯、密封不嚴(yán)或彈簧失效,會導(dǎo)致壓縮空氣提前回流,無法建立穩(wěn)定壓力,進(jìn)而出現(xiàn)壓力偏低或波動(dòng)過大的情況。
然后是安全閥與泄漏問題,安全閥若提前起跳或密封不良,會造成壓力泄漏。而油氣桶本體、連接管路若存在破損、焊縫開裂,或密封件老化,也會導(dǎo)致壓縮空氣滲漏,直接拉低系統(tǒng)壓力。
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空壓機(jī)內(nèi)部
最后油氣桶或連接管路泄漏:桶體焊縫、法蘭接口、管路接頭等處因腐蝕或振動(dòng)產(chǎn)生漏點(diǎn),都會導(dǎo)致持續(xù)的壓縮空氣泄漏,這是壓力難以維持的常見原因。
針對這些故障,建議采取以下檢查措施:
1、逐一核查最小壓力閥、安全閥功能,拆解檢查閥門密封面是否完好、彈簧彈性是否正常,在設(shè)備運(yùn)行及停機(jī)過程中,仔細(xì)傾聽閥門附近是否有持續(xù)的氣流嘶嘶聲。
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空壓機(jī)油氣桶
2、進(jìn)行保壓測試,關(guān)閉空壓機(jī)出口閥門,觀察壓力變化,借助肥皂水等工具查找油氣桶及管路的漏點(diǎn),及時(shí)修復(fù)破損部位。
壓力穩(wěn)定是空壓機(jī)正常供氣的基礎(chǔ),而油氣桶及關(guān)聯(lián)部件的狀態(tài)直接決定壓力性能。在日常空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)中,定期檢查閥門功能和密封性,能有效避免壓力異常故障。
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