威海：一條線束串起超億產業鏈

　　12月1日，走進威海君奧電氣有限公司農機線束生產車間，一派熱火朝天的生產景象撲面而來，從原材料精準裁切到成品檢驗出庫，各道工序銜接緊密、高效運轉，這里每天可生產出8萬個回路的農機線束，全力保障客戶需求。

　　“當前我們正在加急生產拖拉機、小麥機專用線束，為來年春耕備耕做準備。今年即將完成1億元的銷售目標。”威海君奧電氣有限公司總經理臧偉介紹。

　　線束作為車輛的“神經中樞”與“血管脈絡”，是連接車電子零部件與整車的核心載體，線束企業更是車輛產業鏈中的關鍵配套服務商。君奧電氣深耕農業機械整車線束研發生產領域，現已構建起研發、生產、銷售、服務一體化的全產業鏈體系，累計獲得近40項國家發明專利，通過IATF16949行業體系認證，是國內首家實現農用機車全類型線束覆蓋的制造企業，穩穩占據行業領先地位。

　　在生產線上，工人們嫻熟地完成導線外皮剝離、端子壓接、防護膠帶纏繞等操作，一根根不同規格的導線依照案板圖的走向在手中快速排布，逐漸形成脈絡清晰的線束形狀。據臧偉介紹，這些線束廣泛應用于農機駕駛室、發動機、儀表盤、轉向燈、尾燈、顯示器、操縱臺、傳感器、內外頂棚等各類功能區域，適配拖拉機、小麥機、水稻機、玉米機、采棉機等主流農機設備。今年，企業進一步拓展產品范圍，成功開發出掃地機、打捆機、畜牧機械等新型設備專用線束，持續豐富市場供給。

　　“農機線束需具備防水、防曬、防腐、耐高溫、抗凍等多重特性，確保在零下46℃至125℃的極端溫度區間內農機車輛正常運行。同時，我們在產品設計中創新性加入特殊氣味配方，有效防止戶外作業時農機線束被老鼠啃咬，提升產品耐用性。”臧偉表示，看似普通的線束產品，背后承載著深厚的技術積淀與嚴苛的品質把控。

　　創新不僅體現在產品研發上，更貫穿于生產全流程。君奧電氣早已實現車間工序設備全流程數字化配置，早在2016年便啟動智能化升級，自主研發工藝管理系統，同時導入ERP系統，實現倉儲環節數字化精準管理，大幅提升生產運營效率。

　　在公司一樓生產車間，自動裁斷壓接機、噴碼裁斷壓接機、自動防水塞裁線機等29臺自動化設備有序運轉，綠色運行燈與紅色警示燈交替閃爍，實時反饋裁線、壓接、線束熱縮等各環節生產進度。智能制造管理平臺的大屏上，9條流水線的生產任務、完成進度及質量預警數據一目了然，實現生產全流程可視化管控與無紙化辦公。“通過數字化賦能，公司整體生產與辦公效率提升了10%。”公司設備主管趙培斌說道。

　　過硬的產品質量與精湛的創新能力，是企業開拓市場的核心競爭力。憑借突出的綜合實力，君奧電氣已成功與約翰迪爾、雷沃、中國一拖、凱馬、揚動、常柴等國內外知名農機企業建立深度合作關系，成為行業內備受認可的配套服務商。

　　當前市場競爭日趨白熱化，君奧電氣卻實現“被客戶追著跑”的逆勢增長。這背后，是企業心無旁騖深耕主業的堅守，是聚焦技術研發與產品質量的執著，更是在行業競爭中比拼深度、精度，以持續創新打造差異化優勢的戰略定力。

　　憑借卓越的綜合實力，君奧電氣相繼斬獲國家級高新技術企業、省級“專精特新”企業等榮譽稱號，一張張“金名片”見證著企業的匠心堅守與高質量發展成果。隨著業務規模逐年擴大，企業開啟加速發展模式：2024年，生產面積拓展至1萬平方米，形成規模化線束生產鏈條；今年7月，通過合并分工廠，在高區海岸科技園實現集中化生產，進一步提升產能集中度與運營效率。

　　“目前公司訂單已排至明年2月，今年預計年產線束60萬套，實現年產值1億元。”臧偉透露，企業將在明年加大掃地車、打捆機等新型設備的線束研發投入，持續開拓新興市場，同時增加設備配置，提升產能支撐，全力保障訂單按時交付。未來，君奧電氣將著力打造自主品牌，力爭發展成為農機線束行業的標桿引領者。（來源：“威海高新區發布”微信公眾號）