廣東
一線班長親述：做好5S，才是生產現場最強的“降本增效”！
文||遂平克明 王成園
在生產現場，我們常說“三分技術，七分管理”。作為一名扎根一線的生產班長，我深知：**5S管理絕不是簡單的“大掃除”，而是現場管理的精益基石，更是我們守住品質底線、激活團隊效能的“殺手锏”。
只有現場干凈了，人心才能凝聚；只有流程順暢了，效率才能爆發。今天，我想和大家分享我在現場推行5S的幾點核心感悟。
1. 整理：做減法，為高效生產“騰空間”
整理:生產現場物料、工具繁雜，聚焦核心需求梳理各類物品，剔除閑置多余、歸置必備物資，讓作業空間更通透、流程銜接更順暢，從源頭規避雜亂帶來的效率損耗，讓每一處空間都發揮實用價值，為高效生產掃清障礙。
2. 整頓：定規矩，讓取放“零時間”
整頓:規范管理 責任劃分明確。給物料劃區定位、給工具標識歸位，明確各區域功能、各環節標準，實現“物有其位、取放有序、權責清晰”，減少物品尋找時間，降低操作失誤概率，讓生產全流程可控可溯，推動現場管理標準化實施。
3. 清掃：除隱患，用潔凈“護安全”
清掃:潔凈護航守安全。堅持全員參與清掃，緊盯設備內外、角落縫隙等關鍵部位，及時清除污漬、雜物與隱患，既保障設備穩定運行、延長使用周期，更守住食品生產衛生底線，為員工營造安全整潔的作業環境。
4.清潔：常態化，把標準“刻進骨”
清潔:常態長效強執行。將整理、整頓、清掃要求轉化為日常作業規范，建立常態化巡檢、自查機制，杜絕管理松懈、標準反彈，讓規范操作融入日常、成為常態，推動現場管理從“階段性推進”向“長效化堅持”轉變。
5.素養：修內功，以文化“聚人心”
素養:凝心聚力共提升。5S的核心在于員工素養的錘煉，通過常態化宣導與實操引導，讓每一位員工將規范意識內化于心、外化于行，主動遵守標準、維護現場、排查隱患，以全員自覺踐行凝聚團隊力量。
結語：5S踐行，永無止境
5S踐行無止境。未來將持續以5S為抓手，細化管理舉措、強化執行力度，讓現場更規范、效率再提升、品質更過硬。 （遂平克明八車間 王成園）
作者近照 ：王成園
編輯：王建萍
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