橡膠廠的操作工在橡膠配料時,最頭疼的就是氣力輸送系統出問題!炭黑這些粉料要么輸送不暢,要么直接堵在管道里,生產一下就中斷了。清理堵管就得費好幾個小時,不僅耽誤工期、損失產能,還浪費不少物料。
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空壓機
其實這問題,核心就是空壓機沒選對或沒維護好!橡膠配料的氣力輸送,全靠空壓機提供的穩定氣流帶動粉料。氣壓不足或波動大,氣流沒力氣,粉料自然送不動。更常見的是,空壓機用久了不保養,濾芯堵了、儲氣罐積水,壓縮空氣里混著雜質和水汽,不僅會讓氣流變弱,還會讓炭黑受潮結塊,堵管問題越來越頻繁。
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空壓機內部
我現在總結了一套實操方法:
一是選專用空壓機,重點看供氣壓力和流量穩定,確保能帶動粉料順暢輸送。
二是定期維護,每周清理一次空壓機濾芯,每月檢查油氣分離情況,雨季多排儲氣罐里的積水,別讓雜質和水汽添亂。
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空氣壓縮機
三是平時多盯著氣壓表,發現壓力不穩就及時排查,別等堵管了再停工處理。
總之就是要把空壓機選對和維護好,因為壓縮空氣足又干凈,炭黑輸送就會順順當當,不用再熬夜清理管道了,生產也能連軸轉,產能和物料都不浪費。
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