MES系統(tǒng)在車間生產(chǎn)信息化管理中的關(guān)鍵特性解析。

　　MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。它能夠?yàn)椴僮魅藛T和管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源（包括人、設(shè)備、物料、客戶需求等）的當(dāng)前狀態(tài)。通過MES系統(tǒng)可以對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能夠迅速做出反應(yīng)并報(bào)告，同時(shí)利用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來指導(dǎo)和處理這些事件。

　　MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個(gè)對象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個(gè)宗旨：制造怎樣執(zhí)行，兩個(gè)核心數(shù)據(jù)庫：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個(gè)通信接口：與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口，四個(gè)重點(diǎn)功能：生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。

　　MES為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下特性：

1）數(shù)據(jù)采集引擎，集成數(shù)據(jù)采集通道（RFID，條碼設(shè)備，PLC，Sensor，IPC，PC），可覆蓋整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面地采集數(shù)據(jù)；

2）建立具有較強(qiáng)可擴(kuò)展能力的工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集基礎(chǔ)平臺；

3）運(yùn)用RFID技術(shù)、條碼技術(shù)和移動計(jì)算技術(shù)，構(gòu)建條形碼體系，從原材料的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售到物流的閉環(huán)；

4）對產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和跟蹤，具有完整的跟蹤功能；

5）生產(chǎn)過程中的WIP狀態(tài)監(jiān)控；

6）Just-In-Time存貨管理和看板管理；

7）對SPC性能和質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)、全面和準(zhǔn)確的分析。