數字化花了不少冤枉錢后，錢江電氣終成電力隱形冠軍，年產值22億

來源： @首席數智官

hello 大家好，我們是首席數智官，研究產業數字化已經10年。

在長期的工作中，我們一直試圖尋找「新品牌是如何借助數字化技術實現快速崛起」的答案。

為此，我們走訪了大量知名企業，與上千位技術專家、創業者、前輩同行等一線精英們交流學習，看他們是如何利用數字化技術來創造新的商業機會，打造新的爆款產品。

我們希望把這些技術影響商業創新的案例分享給你們。

關注我，每天給你講一個商業案例。

今天我們要給你講的是：數字化如何支撐變壓器行業隱形冠軍“錢江電氣”每年22億元產值？

無論是過去“鐵公機”的傳統基礎設施，還是高鐵、數據中心、工業互聯網等新基建，都離不開電力系統的建設。

在中國電力系統建設過程當中，除了國家電網、南方電網等大型輸電企業之外，產業鏈里還有一家企業絕對繞不開，那就是提供變壓器的錢江電氣。

杭州錢江電氣集團股份有限公司創建于1976年，前身是杭州錢江變壓器廠，是原機械工業部、電力工業部生產、銷售變壓器類電氣產品的定點企業，至今已有46年歷史，是國家級重點高新技術企業，全國民營企業500強。

從成立至今，錢江電氣一直專注于變壓器的設計與制造，為國內領先、浙江省最大的變壓器生產企業；連續六年獲得全國變壓器行業十強稱號，曾先后獲“中國機械工業質量管理獎”、“浙江省質量管理獎”、“杭州市人民政府質量獎”和“蕭山區政府質量獎”等榮譽。

46年來，錢江電氣提供變壓器超過56萬臺，產品覆蓋全國各省市及出口全球70多國家和地區，其中一帶一路沿線超過26個，支撐了2008年北京奧運會，2010年上海世博會和2016年杭州G20峰會等重大項目與工程，2022年累計產值達到22億元。

錢江電氣的主營產品和服務包括500kV級及以下油浸式電力變壓器、油浸式配電變壓器和非晶合金變壓器、35kV級及以下干式變壓器和智能型移動變電站、高低壓開關柜及元器件、智能化電力設備等電力設備，以及電力工程總包、電力設備運維、智能能源管理等智慧電力服務、電力產業孵化等領域。

如今，公司總資產18.1億元，擁有3家國家級重點高新技術企業、博士后工作站及浙江省變壓器研究院，是國內領先、浙江省最大的變壓器生產企業，被譽為國內配電變壓器行業不折不扣的隱形冠軍。

在多年支撐中國電力系統的建設中，錢江電氣一直都非常注重數字化技術在電力系統建設生產過程中的應用。

此前，錢江電氣CIO江爭波與我們分享了錢江電氣在數字化方面所取得的寶貴經驗。江爭波表示，企業在發展過程中的需求變化是非常迅速的，數字化是一把手工程，有想法就需要快速落地，先把數字化基建搭建起來。

江爭波非常務實。他認為，當前，數字化最重要的是快速迭代和切合企業的實際需求。中小企業可以優先使用釘釘低代碼實現業務的數字化，在這個過程中摸索清楚自身企業的需求。

01 數字化需求絕對不能拖

錢江電氣數字化起步非常早。

在上世紀90年代末，錢江電氣就已經開始使用CAD及財務軟件。除了CAD軟件，很早之前也引進了三維動畫設計軟件使用。在當時我們使用這些軟件的時候，蕭山稅務部門還沒有用辦公電腦來辦公。

20年來，錢江電氣采購了很多系統，包括自己也研發一些系統，并且投資了很多第三方的軟件公司，旨在通過這樣一些方式方法幫助我們企業數字化發展。

但是因為起步比較早，沒有成熟的經驗借鑒，公司在探索當中走過了很多彎路。

究竟什么樣的系統才是對制造業來說最好的系統？

首先，我們可以預見，如果不做數字化企業很難在未來的激烈競爭當中生存下去，但是對于一些中小型企業來說，上一個ERP要5年時間，改造一個ERP又要5年時間，投入高不說，而且周期拉的很長。

但是，在我們企業發展過程當中又是很快的。

如果5年時間，公司ERP還沒有實施成功，但到時候公司的管理、公司的發展已經發生了很大的變化，可能這套系統已經不能滿足了現有的要求了。

所以，長期的消耗對于企業來說是拖不起的。

數字化作為一把手工程，如果有想法，就需要快速落地，先把數字化基建搭建起來。

02 釘釘助力錢江電氣數字化快速落地

釘釘低代碼是一個非常適合中小企業快速落地的工具，低代碼可以把所有的業務快速數字化一遍。

用釘釘低代碼來搭建需求模版，把傳統的紙質的流程搬到線上，先把流程標準化固化下來，再慢慢進行迭代和試錯。

這樣一個過程，不僅快速，而且成本比較低，可以適應企業的變化。

截至目前，錢江電氣已經在釘釘低代碼開發平臺上完成了八個管理模塊，覆蓋了生產業務的整體流程，主要包括營銷管理、研發設計、生產制造、設備管理、品質管理、體系管理、行政管理、安全生產管理以及人力資源管理等全方位的管理應用。

自2018年以來累計開發了185個微應用，800多張表單。整個集團，包括杭州、徐州、南昌1000多名員工都在使用低代碼的搭建的應用。

對于管理者來說，釘釘是讓企業能夠輕松快速上手的系統，可以很好的完成試錯，過程中也可以讓員工慢慢的適應數字化管理的工具。

不同于傳統的ERP軟件和定制化的軟件，信息化系統必須要有一些專業的公司或者團隊來進行研發和實施，釘釘這方面比它們快捷、輕量，而且低門檻，不需要太高的技術門檻，最重要的是能夠讓一線的管理人員和員工充分的參與到數字化的搭建中。

比如說一個車間的班長、一個綜合辦的主任或者事業部的管理者，就可以充分參與到數字化管理的搭建過程當中，更為方便的是可以根據不同的需求來進行修改和迭代，從而打通了數字化管理的最后一公里。

如果從實施周期來對比，一些傳統的軟件可能需要一年或者幾年的時間進行落地，而低代碼可以很快速的在一個月、兩個月的時間內體現其價值，軟件可以真正助力于企業的成長和發展，數字化也是對效率的全面提升。

錢江電氣從2019年開始進行了全面的技術改造，這個改造包括軟件、硬件，投資了4000多萬元，從荷蘭進口了核心的自動化設備，這個設備也是我們生產的命脈。

在沒有開發這套設備管理之前，我們通過軟通的人工巡檢去發現問題，去處理問題，而且比較費時，對設備異常反應比較慢，不能及時的解決系統的異常。

現在，我們通過釘釘開發了一套設備管理系統，通過二維碼和安裝一些傳感器等多種手段來對400多臺設備進行數字化管理。

一線員工可以快速、隨時隨地進行設備的作業指導學習，而且可以通過上崗之前必須要完成的設備的一些標準做到系統管理中。

在點檢的過程當中，一旦發生設備的故障、問題，通過釘釘的預警、即時通信把設備的報修信息給到設備專管人員、維保人員、維修人員手中，讓他們第一時間處理這個工單，這樣保證生產的正常延續。

我們將原來從紙質化管理設備提升到了移動化、實時化、物聯化的管理方式，這樣一來設備什么時候開機、什么時候停機、時長多少、用電量多少、什么時候維修，一目了然。

產品質量是生命線。我們品質部門根據IOS質量管理的體系要求，結合自身多年管理經驗，利用低代碼開發平臺，研發從進貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗全流程、質量不合格管理流程，彌補了ERP在質量管理方面的缺失。

通過釘釘代辦等手段讓高層領導實時了解到供應商的情況，下一階段我們將研究如何將MES與釘釘進行有機的結合，讓1+1＞2。

數字化工具應該不僅僅是管理工具，更應該是驅動員工自我管理和自我創新的工具，更是與老板共同創富的工具。

因此只有聚焦員工，讓員工發揮自我的價值，才能給整個企業帶來蓬勃的生產力和創造力。

在這個想法之上，錢江電氣CEO主導開發了“錢江人社區”。這個社區通過一些規章制度的公開、不定期發起問卷調查、設立總裁信箱，讓員工快速將想法、意見傳遞到企業的高層，從而打破部門之間層次墻，營造扁平化的組織。

通過在線知識問答、學習地圖、公司定期發布的項目任務，員工可以憑借自身的能力自主選擇完成并得到相應的回報，切實執行省委省政府提出的將浙江打造成為共同富裕示范區的目標要求。

通過社區管理進行報修和報辦、訪客系統等多種便捷服務，力爭給企業員工營造一個溫暖的工作氛圍和港灣。

03 數字化讓業務決策更科學

剛才提到數字化是一個一把手工程，一把手最關心的就是企業的經營狀況。錢江電氣現任總裁曾經在公司管理層事無巨細，但是還會遇到很多不真實的異常情況不上報問題。

數字化以后，老板不需要再面面俱到管理，核心通過數字化實時了解追蹤異常情況，使異常情況自動完成閉環。

數字化系統能夠將企業的管理更加變得清晰化和條例化，良好的數字化管理能夠讓CEO從日常雜務中脫離出來，讓他有更多的心思去思考經營的情況。

錢江電氣搭建了“錢江數字大腦”，總覽企業經營指標和目標實現的過程，管理者通過對大腦的管理之外，可以知道目前哪些地方出了問題，這個問題應該由誰去負責，隨時洞察企業經營狀況，而不是像以前一樣需要一個經營報表，需要動員很多的人進行數據核對，保證數據的正確性。

在經營的過程當中，如果出現了異常，數字大腦與釘釘進行聯通，通過釘釘自動發起任務分配，將任務分配到相應的人員負責任中進行跟蹤和完成，而且這個任務完成以后，還要對這個任務完成的及時性以及質量進行考評。

有了釘釘和這套數字大腦，人力資源的績效考核變的相對來說很簡單，而且有了數據作為考核的依據的支撐，老板可以真正把這些問題聚焦到企業的經營狀況上。

比如說訂單履行、存貨交易、庫存信息等等，這些問題一旦發現了以后需要合理的解釋。比如說半成品庫存合理周期在半個月，如果超過了半個月或者更長時間，這個異常就會變成一個任務，分配到庫存負責任，甚至下發到生產負責人這里，問題層層下落，直到問題最終得到解決。

對于產業數字化和數字產業化，我們站在企業的角度也有自己的一些理解。

當前無論政府、企業、家庭、個人都處在數字化轉型的浪潮中，不僅是企業自身處在的供應鏈發生變化，產業鏈也日新月異，如何治理方式深刻變革、如何將數字進行產業化反過來推動企業的發展，都是我們當下企業經營決策過程當中必須要深刻思考的問題。

產數融合是為了促進企業的數字化轉型。在當前的數字化時代，企業本身想變革的越來越扁平，同時供應鏈到產業鏈越來越扁平化，企業必須跨越企業界限和傳統系統的應用。

只有融入產業化、數字化的生態建設，打通企業內外部流程，集成企業聯系，集成多個流程，才能讓供應鏈無縫對接。我們認為產業鏈協作只靠企業無法完成，還需要依托釘釘這樣的開放平臺，將企業內部的應用與上下游外部合作伙伴打通，實現產業鏈的互聯共享。

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