中國西電西開有限劉劍：數智化縱深突破，向L4級智能工廠邁進！

中國電氣裝備集團所屬中國西電西開有限黨委書記、董事長劉劍日前表示：“新春是全新起點，西開有限的目標是穩步向L4級智能工廠邁進，以數智化轉型縱深突破，持續筑牢高質量發展根基！”

126千伏GIS自動化產線

劉劍表示，2026年， 西開有限將 精耕產業布局，深化以西開有限本部為核心的智能制造體系，深度踐行中國西電孵化裂變戰略，以智能制造標桿優勢筑牢行業領先地位； 深化市場牽引，緊盯國家電網“十五五”投資機遇，深度對接重大工程需求，加大網外開拓力度，國際市場聚焦國別，聚焦產品，精準破局，實現“基本盤穩固、新市場突破，國際化布局”的全域發展；攻堅科技創新，聚焦“卡脖子”技術突破，建設產學研創新聯合體，以創新策源力引領行業發展方向； 聚力深化改革。激活劃小核算單元穿透式管理效能，真正實現“人人有指標、指標有管控、管控有考核”，讓每一個單元、每一位員工都成為企業發展的“動力源”。

新春伊始，西開有限智造園區內一片生機勃勃的忙碌景象，智能產線如“鋼鐵臂膀”般精準運轉，數字化中控屏幕上的生產數據實時跳動、持續刷新——每一處場景都彰顯著新年開局的奮進姿態。

126千伏GIS裝配

在126千伏GIS裝配線，機械臂正在靈活運轉。以前春節趕訂單，36名作業人員圍著一條產線連軸轉，還總擔心產能跟不上。但現在3個工作人員指揮機器人就能搞定，春節期間也能穩穩保障交付。這條行業首條全自動生產線的誕生，不僅是西開有限數智轉型的核心成果，更是七十年技術迭代的生動寫照。此前高壓開關領域尚無同類智能產線案例，沒有任何成熟經驗可借鑒，項目伊始便踏入技術“無人區”，方案設計階段，挑戰如影隨形。

為了精準捕捉產線每一處“神經末梢”，黨員突擊隊扎根一線，用攝像機記錄下數千小時的生產實況，只為設計出更可靠的方案。它并非簡單的設備更新，而是工藝、數據與智能的深度融合?，F在產品流轉每一步的數據都實時上傳網絡，隨時能追溯工藝流程中的任何問題。生產節奏比以前快了一半還多，產品合格率也比傳統產線有了明顯提高。

西開有限信息系統建設

據悉，此前重點訂單交貨要90天，現在45天內就能完成，且質檢早就不是最后一道關，從原材料到生產制造的每一步都在監控。3D掃描儀能毫厘不差地檢測細節，激光視覺系統能提前預警風險，產品一次合格率大幅提升。

在敞開式斷路器裝配車間，另一種“柔性智慧”同樣讓人眼前一亮。產線能兼容瓷柱式、罐式等多種型號斷路器生產，訂單再多也能從容應對。通過工藝數字化與設備柔性化改造，這條產線既實現了產能翻番，又精簡了人員，成了應對多品種、小批量市場需求的“利器”。

沙特柔直工程隔離開關產品順利通過出廠驗收

如今，西開有限隔離開關分裝線實現100%自動化，斷路器分裝線八成以上工序都能讓機器人獨立完成，每天有21組隔離開關、6臺斷路器、6間隔126千伏GIS有序下線，這些產品不僅遍布祖國大江南北的新型電力系統建設現場，更是走向世界，在沙特中南柔直換流站、智利kilo等國際項目中展示了中國智造的硬核實力。

西開有限堅持按行業發展規律精準布局，從計劃經濟時期的粗放管理，到市場經濟下的精細化運營，再到如今依托“13145”數字工程構建的全流程智慧神經網絡，逐步打造了“生產—物流—質檢—管理”全域協同的智慧園區，實現數據貫通、高效運轉、全線升級。

隨著市場競爭的日益激烈，企業意識到，僅僅依靠基礎建設和簡單的技術改造已經無法滿足市場的需求。一場全面升級改造之戰全面打響，從生產流程到管理模式，從產品質量到服務水平，都進行了深入的改革和創新。通過引入先進的數字技術和智能設備，企業實現了生產、物流、質檢等各個環節的智能化管理，提高了生產效率和產品質量，降低了運營成本和風險。

西開有限數字化項目啟動會

新春生產忙而不亂，在西開有限車間內的電子屏幕上，虛擬園區與現實場景精準映射，每一條產線的產能數據、每一臺設備的運行參數、每一批物料的流轉軌跡都清晰可見。

西開有限126千伏GIS隔離開關產線

信息化負責人以螺栓舉例：“以前物料管理全靠賬本記，現在從入庫到裝配，它的一舉一動都會被自動記錄，永久留存。一旦出問題，瞬間就能找到根源，真正實現了全流程透明?！?/strong>這背后，是從早期的人工統計到后來的計算機臺賬，再到如今各類智慧系統一步一個腳印穩扎穩打走出來的新型工業化路線，是扎根電力裝備制造主業，以技術迭代筑牢能源基石的堅守與深耕。

以自主創新為核心驅動力，西開有限始終錨定科技創新是第一生產力的核心理念，緊扣科技自立自強要求，從建國初期的技術模仿起步，到改革開放后的引進消化吸收再創新，再到新時代的自主研發，一路攻堅克難、勇攀高峰，實現了從技術跟跑到并跑、再到行業領跑的跨越式發展，以硬核科技實力詮釋了科技賦能產業發展的生動實踐。

2025年，西開有限斬獲高壓輸配電行業首張智能制造能力成熟度L3級認證，獲評陜西省制造業單項冠軍企業。截至目前，企業攻克88項核心技術堡壘，獲得58項專利授權，將離散裝配制造模式升級為全自動化高質量控制體系，核心技術覆蓋全自動化裝配、柔性生產、數字孿生等關鍵領域，部分技術達到行業領先水平，正朝著125項自主知識產權的目標穩步邁進。