在余吾煤業公司,每個季度的15號,都會召開創新評比會議,屆時7個創新專業組,14個現場應用類,7個黨建類和7個管理類同臺競技,獲得第一名的項目,都會在年底進行一次集中評比,每個季度和年度評比出的優秀項目,該公司都會優先推薦到集團、市級、省級的“五小創新”、小改小革、專利申報等。這些項目和牽頭人都會得到相應的獎勵。據該公司創新辦公室工作人員介紹,一年來,該公司取得專利授權89項;共有111項創新項目獲得榮譽,其中國家行業級35項,省級2項,市級31項,集團級43項;累計獎勵人數達到774人,獎勵金額達到71.29萬元。
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在余吾煤業,全員創新包括了“項目孵化——實踐應用——創新激勵——宣傳推廣——人才培養”完整的體系,這些扎根現場、源自實踐的“金點子”,在獎勵機制的催化下,正源源不斷轉化為保障安全、提升效率、節約成本的“硬實力”,通過閉環體系的運轉,讓創新基因滲透到企業發展的每一根脈絡。
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項目的孵化過程,是解決井下實際問題的推進。據創新辦消息,著眼安裝效率的提高,安裝隊牽頭研發了綜采工作面支架回撤輔助平臺,破解了傳統工藝依賴單體柱和小絞車、勞動強度大、安全風險高的難題。憑借支架自身液壓動作實現自移動作,在S5207工作面應用時,224組中間支架僅耗時66個小班完成回撤,單班最高效率達4組,將每組支架回撤時間從3小時壓縮至1.5小時,既降低了工人扛抬作業的強度,又徹底淘汰了高風險的絞車拖拽工藝。
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從項目孵化到實踐應用,該公司便搭建了多維度的創新建議收集平臺,無論是井下一線員工,還是機關科室的管理人員,都能提出創新點,通過各專業組每月創新會,將生產中遇到的難題、改進的點子隨時提報。在年度和季度評比過程中,由專業技術人員組成評委,對各個項目的應用情況進行評價和提出推廣改進建議。公司自動化科研發的掘進工作面多皮帶聯鎖控制系統,經過一個季度的完善,實現了分布式感知、集中控制與AI視頻分析的“一拖三”遠程管控,將皮帶啟停耗時縮短至1-3分鐘,降低15%-20%能耗,更將3條皮帶的值守人員從3人減至1人,在N3102高抽等工作面常態化運行3個月,累計減少975人次投入。機運二隊的車輛軌道緩車器,從1.0版的擠壓式設計升級至2.0版分段“點剎”結構,僅通過優化剎車面長度與調節邏輯,就解決了坡道車輛溜車掉道、適配性差的難題,規避了小絞車接力運輸的安全隱。
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創新激勵機制則貫穿于創新工作的全過程。每年的季度和年度的評比都會得到獎勵,推薦到上一級單位獲獎后,牽頭人同樣會獲得相應獎勵。同時,該公司將創新成果與職工的績效考核、職稱評定、崗位晉升直接掛鉤。這種全方位的激勵措施,極大地調動了職工參與創新的積極性,形成了“人人想創新、人人能創新、人人善創新”的良好氛圍。其中最具代表性的安裝隊,一年來,他們有2個項目獲得內部季度評比第一,6個項目入圍年度評比,2個項目獲得集團以上榮譽,取得專利授權3項,牽頭人及參與人員獎勵達到了2.19萬元。
人才培養與全員創新體系相輔相成,也讓更多的員工在技術創新中傳承和奮斗。 在全員創新氛圍的持續激勵下,該公司涌現出了 “蘆勝亮勞模創新”工作室,專攻井下掘進以及礦壓治理方面的研究;依托技能大師工作室前身,升級建成李秀金技能大師工作室、宋文禮煤炭行業技能大師工作室,深耕機電設備的改革與升級,破解井下設備高效運行、節能降耗等實操難題;落地一個市級技術創新中心和一個市級重點實驗室,致力于瓦斯治理研究和礦井高應力治理技術攻關。
從創意萌芽到成果落地,從人才培育到價值彰顯,余吾煤業以全鏈構建起了 “大師領航、團隊攻堅、全員參與” 的創新格局。在煤炭行業向綠色化、智能化、高效化轉型的浪潮中,余吾煤業激活內生動力、釋放創新活力,讓創新之花在礦井深處常開常艷。
(責編 史夢菲 通訊員 武越 唐政廉 編輯 蘭亞丹)
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