內(nèi)圈加套的核心原理
內(nèi)圈加套是通過在軸承內(nèi)圈與軸之間增加一個(gè)襯套,將原本由軸承內(nèi)圈直接承受的載荷、磨損轉(zhuǎn)移到襯套上,以此保護(hù)軸承內(nèi)圈,同時(shí)也能適配不同軸徑、修復(fù)輕微磨損的軸頸,最終延長(zhǎng)軸承整體使用壽命。
襯套的選型要點(diǎn)
1. 材料選擇
重載沖擊場(chǎng)景:優(yōu)先選45號(hào)鋼淬火(硬度HRC40-45)或合金鋼,能承受大載荷和沖擊,適合礦山機(jī)械、重型升降機(jī)等設(shè)備。
低載耐磨場(chǎng)景:可選青銅(如錫青銅QSn6.5-0.1)或尼龍,自潤(rùn)滑性好,適合低速重載且對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合。
腐蝕環(huán)境:選不銹鋼(304/316)或工程塑料,能抵御酸堿、潮濕環(huán)境,比如化工行業(yè)的重載設(shè)備。
2. 尺寸設(shè)計(jì)
襯套內(nèi)徑:與軸的配合采用H7/js6過渡配合,既能保證貼合度,又方便安裝拆卸。
襯套外徑:與軸承內(nèi)圈的配合采用過盈配合(過盈量0.01-0.03mm),防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)襯套與內(nèi)圈相對(duì)滑動(dòng)。
襯套厚度:根據(jù)載荷大小確定,重載場(chǎng)景取3-5mm,輕載場(chǎng)景取1-2mm,過薄易變形,過厚會(huì)影響軸承整體承載能力。
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安裝與維護(hù)技巧
1. 安裝前準(zhǔn)備
對(duì)軸頸、軸承內(nèi)圈和襯套進(jìn)行清潔,去除油污、銹跡和毛刺,避免安裝時(shí)產(chǎn)生雜質(zhì)磨損。
測(cè)量軸頸和襯套的尺寸,確保配合精度符合要求,過盈量過大時(shí)可對(duì)襯套進(jìn)行低溫冷卻(如液氮冷卻),方便壓裝。
2. 安裝方法
采用壓力機(jī)壓裝,壓裝時(shí)在襯套端面墊上銅質(zhì)墊板,防止襯套被壓變形或損壞端面。
安裝后檢查襯套與軸、軸承內(nèi)圈的貼合情況,用塞尺測(cè)量間隙,確保無松動(dòng)或偏斜。
3. 日常維護(hù)
定期檢查襯套的磨損情況,當(dāng)磨損量超過0.5mm時(shí)及時(shí)更換襯套,避免磨損擴(kuò)散到軸承內(nèi)圈和軸頸。
針對(duì)重載沖擊設(shè)備,可在襯套與軸之間涂抹少量潤(rùn)滑脂,減少相對(duì)滑動(dòng)磨損。
注意事項(xiàng)
襯套硬度要略低于軸承內(nèi)圈硬度(一般低HRC5-10),這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損會(huì)集中在襯套上,有效保護(hù)軸承內(nèi)圈。
安裝襯套時(shí)要嚴(yán)格控制過盈量,過盈量過大會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)圈變形,影響軸承的游隙和運(yùn)轉(zhuǎn)精度。
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不同重載場(chǎng)景下襯套的具體選型參數(shù)表
強(qiáng)沖擊重載 | 礦山破碎機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗| 40Cr合金鋼淬火 | HRC45-50 | 4-5 | H7/js6 | 0.02-0.03 |
低速重載 | 重型起重機(jī)、港口吊機(jī)| 錫青銅QSn6.5-0.1 | HB80-100 | 3-4 | H7/js6 | 0.015-0.025 |
腐蝕環(huán)境重載 | 化工反應(yīng)釜、海洋設(shè)備| 316不銹鋼 | HB150-180 | 3-5 | H7/js6 | 0.01-0.02 |
高溫重載 | 冶金軋鋼機(jī)、燒結(jié)機(jī)| 高溫合金GH4169 | HRC35-40 | 4-6 | H7/js6 | 0.02-0.03 |
振動(dòng)型重載 | 振動(dòng)篩、打樁機(jī)| 聚氨酯襯套 | 邵氏硬度85-90 | 5-6 | H7/js6 | 0.02-0.03 |
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