在市政工程現(xiàn)場,施工團隊常面臨這樣的困境:模具組裝耗時長、適配復(fù)雜地質(zhì)難、預(yù)制件精度不達標…… 這些問題不僅拖慢工期,更增加額外成本。河北來賀機電設(shè)備制造有限公司深耕裝配式模具領(lǐng)域,從施工實際場景出發(fā),讓每款模具都成為解決實操難題的 “得力幫手”。
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在效率提升上,來賀機電的模具直擊 “組裝慢” 痛點。傳統(tǒng)檢查井模具組模需多人協(xié)作數(shù)小時,而來賀機電創(chuàng)新采用 “滑道開合 + 精準卡扣” 設(shè)計,單人 1.5 小時內(nèi)就能完成組裝,人力成本減少一半;頂管模具則通過優(yōu)化拼接結(jié)構(gòu),省去傳統(tǒng)模具繁瑣的校準步驟,現(xiàn)場安裝效率提升 40%。更關(guān)鍵的是,模具預(yù)制出的構(gòu)件精度極高 —— 依托連底車床精細化加工,拼接面誤差控制在 0.5 毫米內(nèi),搭配定制密封膠條,徹底避免漏漿問題,預(yù)制件表面平整光滑,無需二次打磨就能直接安裝,單座檢查井預(yù)制周期從 3 天壓縮至 1.5 天,讓工程進度穩(wěn)步推進。
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面對不同地域的地質(zhì)氣候挑戰(zhàn),來賀機電的模具展現(xiàn)出極強的 “適配性”。在浙江地下綜合管廊項目中,針對多雨導(dǎo)致的軟土地基問題,管廊模具強化支撐結(jié)構(gòu),配合機械化施工流程,有效防止基坑積水影響構(gòu)件成型;新疆公路建設(shè)項目里,考慮到干旱溫差大的特點,模具采用特殊材質(zhì)拼接設(shè)計,減少混凝土熱脹冷縮產(chǎn)生的裂縫,預(yù)制件合格率提升至 98% 以上;寧夏頂管工程中,針對 5.0 米覆土厚度的要求,模具優(yōu)化受力結(jié)構(gòu),確保頂進過程中構(gòu)件不變形,完美適配復(fù)雜施工環(huán)境。
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施工中的 “成本控制” 需求,也被來賀機電納入模具設(shè)計考量。“一模多用” 的創(chuàng)新設(shè)計讓一套模具可靈活切換用途:管廊模具更換配件就能適配電力、雨水等不同管線需求;護坡模具調(diào)整參數(shù)即可用于公路、鐵路等不同場景,大大減少施工方的設(shè)備采購成本。某合作單位反饋,使用來賀機電模具后,項目設(shè)備投入減少 25%,綜合施工成本降低 18%。
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此外,來賀機電還為施工團隊提供全周期技術(shù)支持:項目啟動前,技術(shù)人員會深入現(xiàn)場勘察,結(jié)合地質(zhì)報告優(yōu)化模具參數(shù);施工過程中,及時解答操作疑問,確保模具發(fā)揮最佳性能。從效率提升到環(huán)境適配,再到成本控制,來賀機電的模具始終站在施工團隊角度,用扎實的品質(zhì)和貼心的細節(jié),成為市政工程高質(zhì)量推進的可靠伙伴。
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