單元化器具：智能化與場景化突破，助力物流高質量轉型

托盤和周轉箱作為物流單元化核心器具，在提升物流效率、保障貨物安全等方面發揮著關鍵作用。在CeMAT ASIA 2025展會上，以正基塑業、安貝智能、中北機械等為代表的物流單元化器具企業紛紛展示各自核心產品與解決方案，托盤和周轉箱的功能正從單純貨物載具升級為物流系統中的“核心單元節點”。

智能適配，順應物流發展趨勢

隨著物流智能化發展，單元化器具在結構、材質、功能等方面不斷升級。如，為與AGV、堆垛機等自動化設備協同作業，單元化器具的尺寸誤差必須極小，且要貼合國標尺寸標準，避免因尺寸偏差導致設備抓取失敗、停機等問題；同時，結構設計也要適配設備作業，托盤需滿足四向進叉，周轉箱需便于機械抓取，以此保障自動化流轉的順暢性。

中北機械

中北機械在本次展會上重點展示了自主設計的頂托式和叉車式AGV專用托盤以及多款推車，產品不僅易于堆疊周轉，也方便維護，且符合人體工學設計，可真正實現物流全鏈路流程的精簡與高效銜接。中北機械的R7L/R8L托盤可以實現立體儲存，極大提高空間利用率，可折疊存放，節省空籠子存儲和運輸空間；并且產品堅固耐用，使用壽命長，其表面經過噴塑處理，具有防銹、耐腐蝕的特點，能夠適應各種惡劣的工業環境，憑借穩固的結構，還能承受重物擠壓和頻繁的叉車作業，不易變形損壞。

正基塑業的塑料折疊箱/筐等主要產品，以改性抗沖擊PP為材料，注重輕量化與堆疊效率，空箱折疊后節省70%以上倉儲運輸空間，顯著降低綜合運營成本。同時，產品通過嵌入芯片或貼上RFID標簽可成為信息化載體，搭配標準托盤使用，能配合叉車、流水線、機器人等自動化設備等實現高效作業，并通過搭配智能系統實現資產可視化管理，助力用戶企業實現柔性化、集成化、數字化、綠色化的運作。

安貝

安貝智能近年來與眾多大型生產制造企業和知名系統集成商開展合作，成功完成數十個高端立體庫鋼托盤項目。本次安貝智能通過展板形式對家居、醫藥、酒類等行業的典型案例進行全面展示，其鋼托盤的“防滑、平整、承重大、壽命長、性能穩定、性價比高”等特點在各項目中得到充分驗證，安貝智能的技術和服務水平也獲得居然之家、北京同仁堂、古越龍山等用戶的高度認可。據介紹，憑借專業的技術研發團隊，安貝智能不斷研發創新和優化產品，目前已擁有多項核心技術，涵蓋防滑、平整、圓角、尺寸精準、輕而承重等一系列關鍵技術指標，幫助客戶徹底解決了立庫鋼托盤存儲面臨的“防滑性能差、平整度不高”等惡性頑疾問題。

場景定制，滿足細分行業需求

在細分物流場景中，單元化器具的功能因貨物特性、環境條件、作業模式等不同而存在差異，如食品行業要求對器具材質有著更高要求，可高溫消毒且無衛生死角；醫藥行業則需要器具滿足GMP標準的無菌要求，可實現追溯；電子行業需要具備防靜電功能，以避免元件受損；在冷鏈場景下，物流器具要能耐受極端低溫而不脆裂。

正基

為全面滿足果蔬生鮮行業需求，正基塑業與客戶一起開展行業研究與趨勢分析，成功研制出適用于果蔬生鮮的可循環包裝解決方案，可實現從田間地頭至零售貨架的一站式包裝服務，幫助客戶減少儲運成本。其折疊周轉箱/筐系列采用高強度環保材料制成，創新研發銷軸式、燕尾榫結構設計，具有耐沖擊、耐高低溫、承重性能優異、不易散架等特點，通常可在-18℃～65℃環境下正常使用3～5年，尤其適合在生鮮冷鏈中使用，如果用戶企業對于溫度有特殊要求，也可以根據需要進行定制。

上海鑫鵬針對酒類行業倉儲物流需求，推出采用高性能改性材料的酒類專用托盤和周轉箱，并進行結構創新設計，顯著提升抗壓抗沖擊強度，嚴格控制承重后的形變幅度，有效降低破損風險，延長產品使用壽命。針對酒瓶、酒盒的獨特形狀，采用專屬設計的隔頂板和內部卡槽，實現瓶體的精準定位與分隔，避免運輸過程中的碰撞摩擦；對于高端酒品，還能提供定制化緩沖內襯服務，從而進行更好地防護。

湖北昱希公司為多家知名物流服務商提供專用的智能物流托盤及周轉箱，通過將芯片嵌入器具，可記錄貨物流向，減少人工操作錯誤，提高物流準確性，在醫藥、食品等高精度物流場景，還可監測溫濕度、傾斜角度等數據，從而實現對每一箱/件貨物的實時追蹤和管理。在電商倉儲環節，使用智能托盤和周轉箱還可實現自動化出入庫和庫存管理，從而提升倉儲效率及空間利用率，幫助供應商了解倉儲實際情況，分析并及時調整庫存和配送等。

箱箱共用依托自主研發的智能循環管理系統，可實現對每一只包裝箱的全生命周期管理——實時追蹤、狀態監控、智能調度，確保“不串箱、不混用、可追溯、可清洗”，滿足生物醫藥、食品飲料等高要求行業需求。目前，箱箱共用已構建起覆蓋全國的網格化服務網絡，服務超千家制造企業，年循環量超百萬箱次。

堅實筑基，為高質量轉型助力

在市場需求與技術發展驅動下，物流單元化器具企業努力實現高質量轉型，紛紛加強創新、制造、服務等方面能力建設。如，為強化產品生產研發能力，力卡不但建有自動化注塑生產車間和焊接生產車間，還專門建設了原材料與產品檢測中心、產品研發和模具制造中心、企業文化和產品展示中心。正基塑業在浙江桐鄉和湖北孝感設立兩大現代化生產基地，年產能可達折疊箱800萬件，初步構建起覆蓋“設計-開模-生產-銷售/租賃-回收-再制造”的全生命周期服務體系。中北機械不僅擁有成熟的倉儲設施生產技術及品質管控工藝，還配備完善的生產設備，包括全自動激光切割機、自動焊接機器人和自動噴塑流水線等。上海鑫鵬擁有專業的結構設計、高分子材料和產品研發技術團隊和測試中心，能夠根據不同的應用場景、行業的物流痛點定制開發產品，提供從產品設計、模具開發到量產交付的全流程定制服務，確保其載具能無縫嵌入到客戶的物流系統中。

從CeMAT ASIA 2025展會可見，隨著智能物流發展與綠色低碳政策推進，單元化器具企業將更加注重產品與技術創新和自身硬實力建設，圍繞客戶需求和場景變化，開發最合適的解決方案，解決客戶痛點問題，為物流業降本增效、智能升級提供關鍵支撐。