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三晉工匠技能實訓示范基地舉辦培訓班。
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產業工人在生產一線進行技術探討。
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大同市總工會工匠學院舉行產業工人夜校培訓。
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“五小”創新大賽展區現場。
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全省職工職業技能大賽現場。
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晉城工匠學院開展教學。
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技能工匠進行現場展示。
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我省工會打造“三晉工匠”品牌。
在今年省“五小”創新大賽優秀成果展上,一尊參加了紀念中國人民抗日戰爭暨世界反法西斯戰爭勝利80周年大會的禮炮莊嚴矗立。這門由山西北方機械制造有限責任公司生產的禮炮,不僅是國家慶典的“重器”,更是“大國工匠”精神與一線“小微創新”完美融合的見證。制造它的工人,正是“五小”創新大賽中成長起來的杰出代表。
與此同時,在山西焦煤西山煤電斜溝礦井下,采煤隊隊長王師傅正熟練操作一臺嶄新的儀器——“礦用工作面通訊沿線故障查找與模擬儀器”。過去排查故障全靠老師傅經驗,如今只需一鍵定位,幾分鐘搞定。這臺從“痛點”里誕生的設備,每年為礦井減少60小時故障時間,避免經濟損失約5100萬元。
這兩個看似毫不相關的場景,卻由同一個群眾性創新活動緊密相連。這就是發端于山西、現已走向全國的“五小”創新大賽。
發軔于一項車間競賽,山西“五小”競賽走過十一載不平凡歷程,從一個工會品牌行動,升格為“十四五”期間全國引領性勞動和技能競賽項目。兩年來,“五小”競賽覆蓋2.51萬家單位、吸引448.36萬人次參與、創造直接經濟效益649.6億元的職工“創新洪流”,無數“小發明、小創造、小革新、小設計、小建議”走出實驗室、走進生產線,成為深化產業工人隊伍建設改革的重要抓手,勾勒出全省產業工人的技能圖譜,為資源型經濟轉型發展注入了澎湃動能。
競賽為舞臺:
一線“痛點”點燃賽場“沸點”
“搞技術,咱能拼;講技術,可真難。”全國勞模、中車永濟電機有限公司鉗工薛金良至今記得10年前第一次站上省總工會講臺時的窘迫——面對臺下黑壓壓的人群,他幾分鐘就“卡了殼”。
“走,咱們回車間,邊干邊講!”帶隊的工會干部靈機一動,冷場變熱場。這個看似微小的轉變,卻揭示了我省技能人才培育的邏輯:真正的技能淬煉,根植于火熱的生產一線,答案藏在一個個具體的“痛點”里。
作為采煤設備的關鍵部件,中部槽是煤炭開采能否提質增效的“硬杠杠”。在下料、裝配、焊接、加工過程中,因精度和裝配誤差,中部槽會出現間隙導致焊漏,使生產速度大大降低。
全國勞模、太原重工技術中心焊接研究所焊接工人樊志勤提出中部槽焊接工藝改進法,將水平位置焊接改為橫焊封底焊接,焊接質量提高30%,每年為企業節約成本246萬元。這個從問題中“鉆”出來的“金點子”,在“五小”成果展上引人注目,成為“問題從一線中來,方案到一線中去”的鮮活標本。
“山西代表隊,團體總分第一名!”2024年,第八屆全國職工職業技能大賽決賽捷報傳來,三晉工匠技驚四座。在這場國內規格最高的技能盛會中,山西選手在六個工種上全面開花,18位選手中有14位個人成績進入全國前二十,刷新了山西歷史最好成績。沉甸甸的獎牌背后,是層層練兵、人人比武的深厚根基。
“五小”競賽,正是這場“大比武”中最具群眾性、基礎性的環節。它聚焦生產一線最具體、最實際的問題,鼓勵職工圍繞提升質量效益、改造落后工藝、推動節能降耗、保障安全健康等提出“金點子”。在中國鐵路太原局集團,便攜式接觸網狀態智能巡檢機器人像“自己會跑的檢測小能手”,解決了人工檢測痛點。集團公司工會副主席吳建文介紹,通過“五小”競賽,集團推動成果應用轉化達到1.9萬項。
近年來,省總工會持續完善職工職業技能競賽體系,會聚全省一線技能人才“華山論劍”。據省總工會統計,“十四五”期間,各市總工會、各省級產業工會(工委)累計組織勞動和技能競賽4282場次,參與職工達682.455萬人次,較“十三五”期間增長44.7%。技能競賽成為選拔培育勞模工匠、助力優秀技能人才脫穎而出的重要渠道。
培育為根基:
搭建由“工”到“匠”的成長橋梁
“過去培訓,常感覺學和用不能很好地結合。”一位參加過傳統技能培訓的工人坦言。為了解決這個問題,我省構建“出了車間就進課堂、學了技能就上崗”的路徑,搭建由“工”到“匠”的成長橋梁。
這座“橋”的樞紐,是名為“1115”的職工創新創造體系。它以產業工人隊伍建設改革為統領,“五小”競賽為載體,勞模工匠創新工作室為平臺,“工匠學院+實訓基地+技能培訓+技能競賽+工匠選樹”協同發力,讓每一位技能勞動者都能找到適合自己的成長路徑。
在山西工匠學院的實訓車間里,機器轟鳴聲與講師授課聲交織。學院第一副院長趙學軍介紹,學院從企業一線聘請了54位客座工匠教師,把“課堂”直接搬到企業生產現場,實行訂單式培養、場景化教學,“去年開展的‘變頻器芯片級維修’培訓,直指企業設備維護的燃眉之急,場場爆滿。”
“裝配式墻板安裝誤差不能超過2毫米,怎么保證?得練手感、更得懂原理。”在大同市總工會工匠學院,授課老師指著墻體結構講解。實訓中,學院推行“學校像車間、車間像課堂、老師像師傅、學生像徒弟”模式,為產業工人帶來最新的技術和理論知識。
省總工會系統構建以省級工匠學院為引領、市級工匠學院為骨干、行業企業工匠學院為特色的“1+N+N”工匠培育體系,持續擦亮“花開滿園”“花開三晉”培訓品牌,創新推出“培訓+就業”一站式服務、工匠導師制、點單授課等特色活動,截至今年4月,共開展培訓136期,培訓職工1.03萬人次。
如果說工匠學院是“黃埔軍校”,那么遍布全省的3900多家創新工作室就是培育更多工匠的“孵化器”。
全國勞模張杰和他的團隊在“五小”競賽中研發的“輸電線路防大型機械施工碰線限位告警裝置”,在成果展上被一家施工單位負責人一眼看中:“這正是我們高空作業最需要的安全法寶!”結合創新工作室各自所長,我省成立77家創新工作室聯盟,圍繞共性難題開展協同攻關,讓智慧在流動中倍增。
實踐中,各級工會利用工匠學院、實訓基地、創新工作室等工會陣地,實現人才培養與產業需求的精準對接,構建覆蓋全員、貫穿全程的技能提升體系。
激勵為引擎:
讓創新者受尊重、有發展、得實惠
在凱嘉能源集團的“五小”創新成果交流會上,技術員們圍著一臺“無極繩防掉道裝置”熱烈討論。項目帶頭人詳細講解如何通過這個小革新,解決車輛在井下變坡點容易掉道的問題。
“誰能解決問題,誰就能獲得獎勵。”集團工會主席王虎的話很實在。在這里,“五小”的活力,根植于“看得見、摸得著”的回報。完善的創新項目評比和激勵機制,讓創新者嘗到甜頭、得到實惠,促使凱嘉能源集團累計創新項目1000余項,創造經濟效益超5000萬元。
這正是我省推動“技高者多得”從理念到實踐的一個縮影。省總工會提煉“八提”“八解”行動指南,其中“八提”從地位、技能、收入、待遇等八個方面構建起產業工人保障體系。
數據最具說服力:八年來,我省產業工人平均年收入從5.12萬元增至9.03萬元,增幅76.4%,他們對全省GDP的貢獻率從55%躍升至65%。這份成績單的背后,是日益完善的激勵機制。
省總工會安排“五小”競賽專項預算1800萬元,其中750萬元直接獎勵優秀成果,實現創新數量與成果效益的“雙向提升”。各級工會加強正面激勵,確保“五小”競賽項目帶頭人“物質獎勵到位、先進榮譽跟進、提高政治待遇、技能評定破格”。
“各單位都把建立激勵機制作為推動職工技術創新工作的必要抓手,職工技術創新成果在許多單位被列為職稱晉升和評先選優的優先條件,有的還形成了提拔重用職工創新帶頭人的新風尚。”省總工會直屬基層工委常務副主任郭化介紹。
目前,國家層面以中華技能大獎、全國技術能手為引領,建立了國家、行業、企業三級表彰體系。我省推行“業績貢獻導向”評價機制,打破學歷、資歷限制,對技術攻關、師帶徒成效突出的高技能人才實行破格晉升。建立“技高者多得”薪酬分配制度,越來越多的“三晉技術能手”納入省級人才項目支持,技能人才創新創造活力持續迸發。
轉化為目標:
“金點子”撬動“大產業”
創新的價值在于應用。“五小”競賽的最終目的,是推動成果轉化,服務產業發展。
2025年“五小”優秀成果展成效顯著:11月7日,優秀成果展現場簽約,企業代表與創新成果帶頭人齊聚一堂簽署合作協議。經過3天的展出,共有121項優秀成果在展會期間成功對接企業簽約意向,覆蓋煤炭能源裝備、智慧農業、新材料、數字化轉型等重點領域,累計意向金額高達9億元,實現了從“展品”到“產品”的跨越。
“五小”競賽展廳內,一項來自太原理工大學的“智能手機免疫比濁儀”吸引了眾多目光。它僅通過一個手機外設和App,就能完成食品安全快速檢測,精度不輸專業設備。項目負責人李曉春教授沒想到,這個源于“小設計”的成果,不僅已創造30萬元經濟效益,更撬動了一個潛在規模超10億元的快速檢測試劑產業鏈。
“五小”以小搏大的故事層出不窮:山西省建筑科學研究院桑穎慧團隊的“固廢基泡沫陶瓷”,利用煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物,固廢摻量超75%,已開發出6種建筑圍護體系,實現經濟效益645萬元,為固廢資源化利用提供了山西經驗。山西機械化建設集團的“高水位地基強夯施工方法”,專治沿海灘涂、沼澤地基建的“水土不服”,已在億元級工程中成功應用,利潤率高達15%。
為促進轉化,我省大力推進大國工匠創新創業基地建設,聚焦省級重大攻關課題,從“五小”成果中篩選具有產業化潛力的項目,以創新工作室聯盟為載體,組織勞模工匠揭榜攻關。同時,健全全省高技能人才數據庫、“五小”創新成果數據庫、成果轉化應用數據庫,讓供需雙方更高效地實現“鵲橋相會”。
挑戰與展望:
撬動產業工人技能素質整體躍升
輝煌成績背后,亦有挑戰待解。“當前我省已形成‘賽場選才、崗位成才’的良性循環,但面對新能源、低空經濟等新興產業崛起,技能競賽的工種設置與評價標準需更具前瞻性。”山西交通技師學院黨委書記楊建國指出,應打造更高水平的省級綜合性競賽與實訓平臺,將競賽項目緊密對接未來產業“新藍海”,讓技能人才培育真正跑在產業升級的前面。
“產業工人技能培養既需要職前職業院校的教育,也需要職后進一步接受培訓學習;既需要政府部門支持技能人才供給方加大教育培訓,也需要企業重視產業工人職業培訓,還需要工人自身提升學習主動性。”大同市總工會工匠學院張擴忠提出,應進一步深化“入學即入企”模式,爭取職業技能等級自主評價資質,實現“培訓—認證—就業”閉環,讓學員“帶著證書上崗”,提高工匠學院的“含金量”。同時,課程設置必須緊跟智能化、數字化浪潮,增設工業互聯網、智能裝備運維等前沿內容。
呂梁市總工會二級調研員卜新宇在調研中發現,部分地區仍存在技能人才流失、企業創新投入不足的問題。他建議,激勵機制實現長效化。除了直接獎勵,更需拓寬職業發展通道,推動高技能人才在參政議政、社會榮譽等方面享有更多機會。同時,建立市場化的成果轉化交易平臺,讓創新成果的價值由市場判定,形成“創新—轉化—收益—再創新”的良性循環,從根本上穩定人才、激發活力。
中車太原公司職工段云龍認為,工匠培育是“大合唱”,而非“獨角戲”。應深化內部培育全鏈條機制,并聯動上下游企業與工匠學院,推動“鏈主帶鏈企、企業育工匠、學院強支撐”的協同模式,讓創新的星星之火更好形成產業發展燎原之勢。
“新時代的工匠,不能只做‘守藝人’,更要做‘創藝人’。”大國工匠、山西航天清華裝備有限責任公司職工艾敏深有體會,“新時代產業工人應當既握穩‘手中刀’,把‘老手藝’練到極致,也要用好‘智能腦’,讓工匠精神在與AI融合中,培養更多能擔重任的青年工匠。”
從機器轟鳴的礦井深處到充滿未來感的智能展臺,從一枚螺絲的打磨到一套算法的革新,我省正以“五小”創新為支點,撬動產業工人技能素質的整體提升。當“勞動光榮、技能寶貴、創造偉大”的時代風尚,通過一個個“五小”成果照進現實,一支日益壯大的知識型、技能型、創新型勞動者大軍,必將為全省轉型發展注入最澎湃、最持久的“工匠力量”。記者楊文俊
來源:山西日報
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