越南工廠連夜拆生產(chǎn)線！只因中國(guó)電價(jià)便宜到他們不敢報(bào)價(jià)

誰(shuí)能想到，那個(gè)在十多年前就被無(wú)數(shù)外資給捧成了“世界工廠2.0”的越南，居然也會(huì)有美夢(mèng)破碎的一天。

自2025年以來(lái)，就有包括富士康、佳能、三星在內(nèi)的多家在越生產(chǎn)受阻，而在這之中，像富士康這樣的在越建廠企業(yè)，更是連夜拆除在越生產(chǎn)線，大有一副讓越南這位“世界工廠2.0”一朝回到解放前的架勢(shì)。

更讓人難以置信的是，造成這一切的既不是因?yàn)樵侥蟿趧?dòng)力雇傭成本上漲，也不是因?yàn)槊绹?guó)全球關(guān)稅霸權(quán)的沖擊，反而是因?yàn)槟莻€(gè)讓常人覺(jué)得并不怎么起眼的電力。

可這到底是怎么一回事？區(qū)區(qū)電力問(wèn)題怎么能讓那些曾經(jīng)對(duì)在越建廠趨之若鶩的外企后悔了呢？

越南電力：靠天吃飯還斷供，電價(jià)漲不停

先說(shuō)說(shuō)越南的電力到底出了什么問(wèn)題，越南發(fā)電主要靠水電和火電，水電占比超過(guò)40%。

2023年夏天開始，越南不少地方干旱，水電站發(fā)不出電，火電又得靠進(jìn)口煤炭，成本一直漲，電價(jià)跟著水漲船高。

今年上半年，越南全國(guó)電價(jià)平均漲了近15%，工業(yè)用電更貴，有些地方一度電超過(guò)0.7元人民幣。

更要命的是供電還不穩(wěn)定，今年上半年，越南又鬧了次大規(guī)模停電，北部工業(yè)區(qū)的工廠一天只能開半天工，佳能的組裝車間里，工人經(jīng)常蹲在門口等來(lái)電通知，三星的生產(chǎn)線也頻繁停擺。

就這兩個(gè)月，越南因?yàn)橥ｋ姄p失了14億美元，富士康、佳能這些大廠都是重災(zāi)區(qū)。

有工廠老板算過(guò)賬，本來(lái)做代工利潤(rùn)就薄，電價(jià)一漲再加上停工損失，做一單虧一單。

而越南不是沒(méi)想著解決電力問(wèn)題，早在2009年，他們就找日本和俄羅斯建核電站，結(jié)果2011年日本福島核事故后，越南嚇得暫停了項(xiàng)目。

2024年電力缺口實(shí)在太大，又想重啟，還逼著日本把工期提前，而日本覺(jué)得根本不可能完成，直接宣布不干了，俄羅斯也沒(méi)簽協(xié)議，核電站的事徹底黃了。

此外，他們也嘗試搞風(fēng)電、光伏這些新能源，但地形和電網(wǎng)跟不上，根本起不了大作用。

中國(guó)電價(jià)穩(wěn)如泰山

再看中國(guó)的情況，對(duì)比就很明顯了，中國(guó)大工業(yè)用電價(jià)格穩(wěn)定在每度0.3到0.6元，云南那些水電資源豐富的地方，電價(jià)甚至能低到0.25元。

對(duì)高耗能的企業(yè)來(lái)說(shuō)，這差別太大了，比如電解鋁行業(yè)，電費(fèi)占生產(chǎn)成本的40%以上，在越南做肯定虧，在中國(guó)云南做就能賺錢。

而中國(guó)電價(jià)不光便宜，還特別穩(wěn)定，這背后是幾十年的投入，現(xiàn)在中國(guó)風(fēng)電和光伏裝機(jī)總量已經(jīng)超過(guò)火電，占比超過(guò)55%。

更關(guān)鍵的是有特高壓電網(wǎng)，能把西北的風(fēng)電、光伏電，西南的水電，穩(wěn)定地送到東部的工廠車間，不會(huì)出現(xiàn)越南那種區(qū)域性停電。

今年第一季度，中國(guó)發(fā)電量達(dá)到10072.6億千瓦時(shí)，比美國(guó)多不少，供應(yīng)充足又穩(wěn)定。

可能有人會(huì)問(wèn)，中國(guó)電價(jià)這么便宜，是靠補(bǔ)貼嗎？不是的，是靠規(guī)模和技術(shù)，中國(guó)有完整的電力產(chǎn)業(yè)鏈，從發(fā)電到輸電再到調(diào)度，都有成熟的技術(shù)和體系。

就像特高壓輸電技術(shù)，能把電損耗控制在3%以內(nèi)，而越南的輸電損耗率高達(dá)8.7%，損耗少了，成本自然就降下來(lái)了。

還有“東數(shù)西算”工程，把西部的廉價(jià)電力合理利用起來(lái)，進(jìn)一步穩(wěn)定了電價(jià)。

產(chǎn)業(yè)鏈差距

電力問(wèn)題還只是表面，背后藏著產(chǎn)業(yè)鏈的差距，富士康當(dāng)初去越南，本來(lái)想建本地供應(yīng)鏈，結(jié)果發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)馗咎峁┎涣司芰慵?0%的模具和元件還得從中國(guó)進(jìn)口。

加上越南公路和港口不行，運(yùn)輸時(shí)間比中國(guó)長(zhǎng)一倍，再碰上停電，訂單交付根本沒(méi)法保證，反觀中國(guó)，珠三角半徑200公里內(nèi)就能配齊手機(jī)所有1900個(gè)零件，物流快還穩(wěn)定。

富士康的經(jīng)歷很有代表性，他們2020年開始在越南建工廠，2022年開始組裝蘋果，可到2023年就頻繁因?yàn)橥ｋ姕p產(chǎn)，產(chǎn)能利用率不到七成。

并且越南產(chǎn)品合格率也低，只有中國(guó)工廠的七成，還得反復(fù)返工，2024年，他們終于決定把生產(chǎn)線搬回中國(guó)，首批設(shè)備運(yùn)回來(lái)后，在河南的工廠調(diào)試升級(jí)，很快就恢復(fù)了生產(chǎn)，效率比在越南高不少。

三星、佳能的情況也差不多，三星在越南的工廠因?yàn)橥ｋ姡娮语@示屏上的紅燈經(jīng)常亮著，生產(chǎn)線停擺；佳能曾因?yàn)槿彪姾腿鄙俦镜嘏浼９?7天。

這些大廠一撤，越南當(dāng)?shù)氐呐涮坠?yīng)商也跟著受影響，北部工業(yè)區(qū)丟了上萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位，越南政府想給補(bǔ)貼挽留，但根本解決不了電力和產(chǎn)業(yè)鏈的根本問(wèn)題。

外資醒悟：拼工資不如拼基建

其實(shí)外資當(dāng)初去越南，看中的是廉價(jià)勞動(dòng)力和低租金，但現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)早就不是比誰(shuí)工資低了。

穩(wěn)定的電力供應(yīng)、完整的產(chǎn)業(yè)鏈、高效的物流，這些才是關(guān)鍵，中國(guó)恰恰在這些方面都有優(yōu)勢(shì)，電力只是其中最突出的一點(diǎn)。

那些搬回中國(guó)的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，雖然中國(guó)勞動(dòng)力成本高一點(diǎn)，但電費(fèi)省下來(lái)的錢，再加上不停工、效率高，綜合成本反而更低。

有美資企業(yè)CEO就說(shuō)過(guò)，在越南省了30%的人工成本，卻多付了50%的供應(yīng)鏈成本，還丟了訂單，根本不劃算。

結(jié)語(yǔ)

越南工廠連夜拆生產(chǎn)線的事，其實(shí)說(shuō)明一個(gè)道理：世界工廠不是靠廉價(jià)勞動(dòng)力就能當(dāng)?shù)?，得有?shí)打?qū)嵉幕A(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

中國(guó)的電價(jià)優(yōu)勢(shì)，背后是技術(shù)、規(guī)模和體系的支撐，這才是真正的競(jìng)爭(zhēng)力，未來(lái)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，拼的就是這些硬實(shí)力，而中國(guó)已經(jīng)走在了前面。