陳琛：吸取美國等國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展教訓(xùn)，警惕制造業(yè)過度服務(wù)化傾向

12月7日，中國財(cái)富管理50人論壇（CWM50）舉辦“服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展：短板剖析與應(yīng)對之策”專題研討會(huì)，機(jī)械工業(yè)信息研究院先進(jìn)制造發(fā)展研究所所長陳琛在會(huì)上作專題發(fā)言。

陳琛通過調(diào)研眾多企業(yè)的實(shí)踐，揭示了生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的融合發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢，展現(xiàn)了制造業(yè)的服務(wù)價(jià)值創(chuàng)造模式和重要意義，提出了發(fā)展生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)的五點(diǎn)建議：從大國博弈及全球價(jià)值鏈的視角，重視發(fā)展生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)、提升制造業(yè)服務(wù)能力的戰(zhàn)略價(jià)值；警惕制造業(yè)過度服務(wù)化傾向；系統(tǒng)布局全球化的服務(wù)能力；重視制造業(yè)專業(yè)服務(wù)發(fā)展不均衡的問題；充分發(fā)揮中國制造的能力優(yōu)勢與場景優(yōu)勢，系統(tǒng)推進(jìn)我國生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)的商業(yè)化、體系化與協(xié)同化。

一、制造業(yè)的服務(wù)融合與價(jià)值創(chuàng)造

（一）我國制造業(yè)的服務(wù)存在低估

十年來我參與了與制造業(yè)服務(wù)價(jià)值創(chuàng)造相關(guān)的諸多研究工作，可以看到與當(dāng)前最新實(shí)踐相比，以往的一些判斷與結(jié)論已經(jīng)出現(xiàn)了較大偏差。如德勤、麥肯錫以前的研究報(bào)告顯示，中國的裝備制造業(yè)、機(jī)械工業(yè)中78%的企業(yè)服務(wù)營收占比不足10%，僅6%的企業(yè)才能超過20%。從其他先進(jìn)制造業(yè)國家看，如我們調(diào)研比較多的德國機(jī)械行業(yè)，以往的報(bào)告普遍認(rèn)為其六成是實(shí)物產(chǎn)品，創(chuàng)造三成利潤，另外三成是服務(wù)，但可創(chuàng)造七成利潤。然而，近幾年我們對大型企業(yè)及專精特新“小巨人”企業(yè)開展大量調(diào)研發(fā)現(xiàn)，上述數(shù)據(jù)作為財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)數(shù)字來看沒有問題，但用這個(gè)數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù)本質(zhì)卻不夠準(zhǔn)確。在中國，很多制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部其實(shí)涉及了大量服務(wù)，有一些形成了收入，或者變成了軟件等數(shù)字化產(chǎn)品，成為了業(yè)務(wù)的有機(jī)組成部分，但也有很大一部分內(nèi)容隱含在制造業(yè)企業(yè)之間、產(chǎn)品買賣之下，沒有被納入統(tǒng)計(jì)。

這需要先對制造活動(dòng)和服務(wù)活動(dòng)做一些區(qū)分，制造實(shí)質(zhì)上是對材料進(jìn)行物理或化學(xué)形態(tài)的改變，而服務(wù)更多是面向用戶、圍繞產(chǎn)品開展的各類增值的無形活動(dòng)，以往統(tǒng)計(jì)制造與服務(wù)的增加值時(shí)，經(jīng)常將二者對立看待，但實(shí)踐中制造與服務(wù)二者往往相互融合、貫穿始終，難以進(jìn)行絕對劃分。例如很多設(shè)備制造企業(yè)，他們給客戶提供工藝開發(fā)、新產(chǎn)品開發(fā)、人才培訓(xùn)等服務(wù)，這些隱藏在制造之下的業(yè)務(wù)尚未構(gòu)成直接收入，卻是影響客戶購買機(jī)床決策的重要因素。在廣東、浙江等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，有很多為制造業(yè)提供生產(chǎn)制造核心環(huán)節(jié)專業(yè)外包服務(wù)的企業(yè)，服務(wù)供給呈現(xiàn)多樣化特征，且這些服務(wù)購買便捷、直達(dá)場景，其中不少隱含在制造能力中的服務(wù)價(jià)值未被充分識別與統(tǒng)計(jì)。

大量的制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營也是被各種服務(wù)所“包圍”。在發(fā)達(dá)地區(qū)，制造和服務(wù)的融合是非常深入和明顯的。例如，浙江有一家為農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械供應(yīng)齒輪的企業(yè)，年?duì)I收約為2000萬元，其經(jīng)營模式高度依賴專業(yè)外包服務(wù)，其機(jī)床調(diào)試、設(shè)備維修、工藝開發(fā)等核心環(huán)節(jié)依賴專業(yè)服務(wù)商支持，年度購買各類服務(wù)支出近七百萬元，這家企業(yè)主要從事產(chǎn)品制造，但其業(yè)務(wù)開展在很大程度上依賴于各類服務(wù)。這意味著這家制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)價(jià)值是通過與一群服務(wù)業(yè)企業(yè)合作來共同實(shí)現(xiàn)的。

（二）我國企業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)含量越來越高

近年來調(diào)研的很多專精特新企業(yè)，包括“小巨人”企業(yè)，向用戶提供的并非單純的產(chǎn)品，而是包含大量服務(wù)，呈現(xiàn)出鮮明的服務(wù)型制造特點(diǎn)。

從服務(wù)促進(jìn)產(chǎn)品銷售來看，例如，廣州傲群是一家生產(chǎn)工業(yè)毛刷的企業(yè)，近幾年承接了華為、戴森、日立等十多家家跨國公司的訂單。最后從市場上實(shí)現(xiàn)價(jià)值的載體雖為產(chǎn)品，但訂單的達(dá)成實(shí)際上依賴新產(chǎn)品開發(fā)、測試等一系列服務(wù)支撐，而這些服務(wù)價(jià)值并未單獨(dú)計(jì)入營收。再如浙江一家全球最大的地漏生產(chǎn)企業(yè)，摒棄了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式，采用訂單需求驅(qū)動(dòng)的定制化設(shè)計(jì)方式——針對酒店、別墅、學(xué)校、醫(yī)院都可以提供不同的快速排水解決方案，可以專項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，具有很高的服務(wù)水平和科技含量。

從企業(yè)裂變服務(wù)業(yè)務(wù)來看，還有廣州一家緊固件生產(chǎn)企業(yè)，單個(gè)緊固件售價(jià)不足一毛錢，但用戶在使用、倉儲、物流、測試緊固件的過程中存在大量開支，在一些復(fù)雜場景下甚至能夠達(dá)到螺絲購買價(jià)格的10-20倍，在這種情況下，該緊固件企業(yè)開始探索如何賺取用戶使用所需的這部分服務(wù)的收益，并嘗試引進(jìn)全新的知識資產(chǎn)、數(shù)字化資產(chǎn)，開發(fā)咨詢、診斷、精益服務(wù)、物流倉儲等智能服務(wù)。目前該企業(yè)正為一些大型企業(yè)提供全流程服務(wù)，2025年新增業(yè)務(wù)規(guī)模1000萬元，這一模式探索使得企業(yè)具備了新的業(yè)務(wù)增長點(diǎn)。

從服務(wù)促進(jìn)企業(yè)出海來看，專業(yè)的服務(wù)能力有效提升中國制造業(yè)國際競爭力。例如北京精雕，是蘋果、三星等頂級制造商的直接客戶，如今在東南亞、美國市場與日本、歐洲企業(yè)展開競爭。其產(chǎn)品性能對比日本同類產(chǎn)品約為80分，但由于服務(wù)水平可達(dá)120分，大大提升了綜合競爭力。例如該企業(yè)針對客戶對機(jī)床效果的顧慮，提供打樣服務(wù)——利用自有工廠完成客戶零部件的測試與生產(chǎn)，待客戶確認(rèn)效果后再推進(jìn)其采購流程；甚至可以為客戶開展人才培訓(xùn)服務(wù)，如在越南聯(lián)合高校開展人力資源培訓(xùn)等。

從服務(wù)催生新產(chǎn)品形態(tài)來看，高科技產(chǎn)品與數(shù)字化技術(shù)深度融合，催生了“產(chǎn)品即服務(wù)”的新模式，在智能手機(jī)外設(shè)等多個(gè)領(lǐng)域均出現(xiàn)模式變革。例如，深圳一家企業(yè)與亞馬遜合作，將傳統(tǒng)攝像頭升級為智能攝像頭，面向?qū)櫸镲曫B(yǎng)者、愛鳥人士提供鳥類識別、攝影、科普投喂等服務(wù)，現(xiàn)已成為亞馬遜平臺同類產(chǎn)品銷量第一的企業(yè)。面向特定場景提供精準(zhǔn)服務(wù)的模式也取得了良好成效。還有蘇州一家工業(yè)軟件企業(yè)，其年?duì)I收約3億元且盈利狀況良好，是我國工業(yè)軟件出口的標(biāo)桿企業(yè)，每年向日本、韓國、波蘭、泰國、德國等國出口額超8000萬元。該企業(yè)成功的關(guān)鍵在于性價(jià)比優(yōu)勢及精準(zhǔn)服務(wù)細(xì)分場景，例如推出工業(yè)看圖軟件移動(dòng)端以滿足制造業(yè)企業(yè)移動(dòng)辦公需求。

以上案例充分反映出，先進(jìn)制造業(yè)中有很多具有國際競爭力的企業(yè)，他們業(yè)務(wù)創(chuàng)新的主要方向是在產(chǎn)品價(jià)值鏈中進(jìn)一步推進(jìn)分工深化，開拓并導(dǎo)入新的服務(wù)。這些新的服務(wù)，有一部分是增強(qiáng)產(chǎn)品功能，提高產(chǎn)品競爭力，有一部分是圍繞客戶展開，提高客戶滿意度，但不管是什么類型，這些服務(wù)都是以制造為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為載體，并且以數(shù)字化技術(shù)為主要手段。

二、生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)發(fā)展建議

第一，從大國博弈及全球價(jià)值鏈的視角，重視發(fā)展生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)、提升制造業(yè)服務(wù)能力的戰(zhàn)略價(jià)值。近年來我國眾多企業(yè)，包括中小企業(yè)，正與日本、德國、美國等國家企業(yè)展開直接競爭，雖然在很多領(lǐng)域我國企業(yè)的總體水平與世界一流企業(yè)還有一定差距，但通過提升專業(yè)服務(wù)可以彌補(bǔ)這一差距，獲得全球市場競爭力。如前述北京精雕的案例，其在馬來西亞市場的成功打法可歸納為“性能無短板、服務(wù)有亮點(diǎn)”，與之類似，我國不少企業(yè)企業(yè)憑借打樣、快速交付、測試等服務(wù)優(yōu)勢逐步贏得市場。例如廈門一家連接器制造企業(yè)通過引入相關(guān)服務(wù)體系，在國際市場上成功擊敗美國跨國公司，獲取了價(jià)值3000萬元的訂單。

第二，吸取美國等國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展教訓(xùn)，警惕制造業(yè)過度服務(wù)化傾向。20世紀(jì)80年代，美國制造業(yè)出現(xiàn)“輕資產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)外包”的傾向，導(dǎo)致部分企業(yè)脫離制造核心業(yè)務(wù)，制造業(yè)競爭力下滑。例如，辛辛那提·米拉克朗曾是全球最大的機(jī)床制造商之一，面對日本和德國的競爭，其為了提高資本回報(bào)率，過度轉(zhuǎn)向服務(wù)業(yè)務(wù)，但在該公司減少機(jī)床本體制造后，在新一代機(jī)床設(shè)計(jì)上的知識積累速度明顯放緩，其控制軟件和自動(dòng)化解決方案越來越難與市場上最先進(jìn)的機(jī)床本體適配，從而失去了市場競爭力。當(dāng)前，我國部分企業(yè)也出現(xiàn)淡化制造業(yè)務(wù)的苗頭，需要引起警惕，在推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型過程中，要吸取歷史教訓(xùn)，堅(jiān)守制造業(yè)核心能力，筑牢產(chǎn)業(yè)根基。

第三，注重系統(tǒng)布局全球化的服務(wù)能力。制造業(yè)出海已成為當(dāng)前我國制造業(yè)潮流，但服務(wù)布局尚未同步跟進(jìn)。例如前述的北京精雕在馬來西亞、越南、美國的服務(wù)布局仍以單點(diǎn)為主，缺乏系統(tǒng)性的全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。我國制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚，更需要推動(dòng)服務(wù)能力的協(xié)同發(fā)展與全球布局。

第四，要重視我國制造業(yè)專業(yè)服務(wù)發(fā)展不均衡的問題。服務(wù)發(fā)展不均衡體現(xiàn)在兩個(gè)層面，一是智能制造服務(wù)更多向大企業(yè)傾斜，中小企業(yè)獲取專業(yè)服務(wù)的渠道有限、成本較高；二是區(qū)域發(fā)展不均衡，北方地區(qū)服務(wù)體系建設(shè)滯后，部分城市甚至缺乏軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成等基礎(chǔ)人才，形成“服務(wù)荒漠”，嚴(yán)重制約區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

第五，充分發(fā)揮中國制造的能力優(yōu)勢與場景優(yōu)勢，系統(tǒng)推進(jìn)我國生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)的商業(yè)化、體系化與協(xié)同化。當(dāng)前這一領(lǐng)域部分企業(yè)雖然在細(xì)分場景中表現(xiàn)突出，但如果缺乏體系化推進(jìn)，包括產(chǎn)業(yè)政策與金融資源的支持，將難以實(shí)現(xiàn)從亮點(diǎn)到平臺的跨越。未來還需進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃與政策協(xié)調(diào)，推動(dòng)我國生產(chǎn)型服務(wù)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

（本文僅代表作者觀點(diǎn)，不代表論壇立場。）

責(zé)任編輯：張逸君

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