軸承在使用過程中掉滾子的主要原因

1. 裝配問題

- 裝配不當(dāng)：安裝時(shí)用力過猛或方法錯(cuò)誤

- 游隙調(diào)整不當(dāng)：過緊或過松都會(huì)影響滾子保持

- 對(duì)中不良：軸或軸承座孔同軸度差

- 錯(cuò)誤安裝：暴力敲擊軸承導(dǎo)致保持架變形；內(nèi)外圈傾斜安裝使?jié)L子受力不均。

- 預(yù)緊力過大：過度預(yù)緊導(dǎo)致滾子與保持架間壓力超限，引發(fā)早期損壞。

- 污染侵入：灰塵、金屬屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，卡死滾子或磨損保持架（常見于礦山機(jī)械）。

2. 潤滑問題

- 潤滑不良：缺油或油脂老化

- 潤滑劑選擇不當(dāng)：粘度不合適或質(zhì)量差

- 密封失效：導(dǎo)致潤滑劑泄漏或污染物進(jìn)入

- 油脂干涸：高溫或長期未換油導(dǎo)致潤滑脂失效，滾子與保持架直接摩擦。

- 油膜破裂：極壓條件下潤滑油膜無法形成，金屬間粘著磨損（常見于重載齒輪箱）。

3. 載荷問題

- 超載運(yùn)行：載荷超過額定值

- 沖擊載荷：突然的沖擊力損壞保持架

- 載荷分布不均：局部應(yīng)力過大

- 瞬時(shí)超載：設(shè)備突發(fā)性過載（如齒輪箱卡死）導(dǎo)致滾子擠碎保持架。

- 振動(dòng)與微動(dòng)磨損：長期振動(dòng)使?jié)L子與保持架接觸面產(chǎn)生微動(dòng)磨損（如鐵路軸承）。

4. 保持架損壞

- 材料疲勞：長期使用后材料老化

- 變形損壞：受到過大應(yīng)力或溫度影響

- 磨損嚴(yán)重：失去對(duì)滾子的約束作用

- 材料疲勞或斷裂：保持架長期承受交變載荷導(dǎo)致金屬疲勞（如沖壓鋼保持架）或塑料老化（如尼龍保持架），最終斷裂。

- 設(shè)計(jì)缺陷：保持架兜孔間隙過大，滾子運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞；或強(qiáng)度不足導(dǎo)致變形。

- 潤滑不良：缺乏潤滑會(huì)使保持架與滾子摩擦加劇，加速磨損（常見于高速軸承）。

5. 環(huán)境因素

- 溫度過高：導(dǎo)致材料性能下降

- 振動(dòng)過大：破壞滾子與保持架的配合

- 污染嚴(yán)重：異物進(jìn)入軸承內(nèi)部

6. 質(zhì)量問題

- 制造缺陷：保持架或滾子質(zhì)量不合格

- 材料問題：硬度或強(qiáng)度不夠

熱處理不合格：保持架硬度不足或存在內(nèi)部裂紋。

- 加工精度差：滾子尺寸不一致或保持架兜孔位置偏差，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中。

預(yù)防措施

- 正確安裝和維護(hù)

- 選擇合適的潤滑劑并定期更換

- 避免超載和沖擊載荷

- 定期檢查和保養(yǎng)

- 確保良好的密封和清潔環(huán)境