在泰國/越南新建高速銅纜供應鏈企業狀況

根據最新公開信息，目前在東南亞宣布建廠的高速銅纜供應鏈企業主要集中在越南和泰國。以下是東南亞地區主要高速銅纜/線材制造工廠的最新建設與擴產進展，綜合多家企業動態整理如下：

• 原材料部分

鍍銀銅

精達股份子公司（恒豐特導）

工廠位置：越南

產品方向：年產500噸鍍銀高速導體，應用于AI服務器、數據中心、高速通信及消費電子領域。

投資規模：注冊資本200萬美元，完全自有資金支持，定位為海外市場本地化生產基地。

PCB高頻板

華通電腦

工廠位置：泰國北攬省亞洲工業園區

狀態：已投產（2024年12月開幕）

產品：多層板（最高34層）、HDI板，應用于低軌衛星、AI服務器、通信系統及電動汽車領域。

產能：一期投資104億泰銖（約22億人民幣），90%產品出口，年出口額超66億泰銖。

方正PCB（IFOUND PCB）

工廠位置：泰國巴真府洛加納工業園

進度：2023年10月注冊成立，基地占地122畝，主攻高多層板和HDI板，建設階段。

• 高速裸線

萬泰電線（臺資）

工廠位置：泰國

產能規劃：泰國工廠分三階段擴產，2025年4月已啟動第一階段（月產能200萬米）。目標：2025年底達月產1000萬米，2026年進一步提升至2000萬米。

產品方向：AI服務器高速線材6月小批量出貨，7月進入量產，主攻機架內高頻銅纜（內部線），未來擴展至機架間傳輸（外部線）。

泓淋電力（Honglin Electric）

工廠位置：泰國

子公司深圳達為互聯計劃在泰國布局高速銅纜生產基地，優化海外產能，服務安費諾、泰科等國際客戶，目前新杰的大量設備在其泰國工廠調試安裝中。

沃爾核材（LTK)

工廠位置：越南

根據公司2024年7月發布的公告，沃爾核材在越南電線生產基地，主要用于滿足海外客戶需求，但當前基地規模尚不大。該基地生產的產品包括高速通信線（如單通道224G高速通信線），屬于高速銅纜的范疇。越南基地主要服務海外客戶，尤其是應對國際貿易環境和供應鏈本地化的需求。子公司樂庭智聯已儲備近400臺繞包機及30臺芯線機，支持越南的高速線材擴產 ，目前新杰和慶豐的大量設備在其泰國工廠調試安裝中。

神宇股份

工廠位置：越南

神宇股份在越南的工廠已逐步投產，其業務涵蓋通信線纜（含高速數據傳輸產品如銅纜）。當前產能正隨訂單需求爬坡，目前海外配合的客戶主要是安費諾，且公司明確將AI服務器高速線纜作為重點布局領域。

安瀾萬錦

工廠位置：越南

安瀾萬錦越南子公司所在的隆豪工業園目前正在升級建設高層多功能工廠，定位高端制造業，安瀾萬錦越南工廠已具備全面運營能*，且處于產能爬坡或初期生產階段。

兆龍互聯

工廠位置：泰國

泰國工廠已建成高速銅纜全自動化生產線，一期產能達每月5萬公里（以高速DAC/Mini SAS等為主），重點服務北美及亞太數據中心客戶。112G PAM4高速銅纜實現量產，通過AWS、Meta等Tier 1云服務商認證，支持800G高速互連。目前啟動泰國工廠二期建設，目標將高速銅纜產能提升

200%（2026年底達每月15萬公里）。新增800G/1.6T DAC生產線，搶占AI算力升級市場。

• 高速組件

金信諾（Kingsignal）

工廠位置：泰國

核心進展與規劃

1. 產線狀態

• 已實現批量交付：泰國工廠生產的高速連接件目前正穩定供應給海外客戶莫仕（Molex），標志著產線正式進入商業化階段。

• 量產爬坡期：預計在2025年底至2026年逐步提升至大批量量產，產能將進一步釋放。

戰略意義

• 全球化制造布局：泰國工廠的投產強化了金信諾在東南亞的供應鏈能力，規避地緣貿易風險，貼近國際客戶需求。

• 深化大客戶合作：直接向莫仕（全球頭部連接器廠商）供貨，印證技術實力與品控能力，為拓展更多國際客戶奠定基礎。

行業背景

• 高速連接件需求增長：受益于AI服務器、高速通信設備（5G/6G）、數據中心升級的全球浪潮，高速高頻連接器市場持續擴張。

• 供應鏈區域化趨勢：國際客戶傾向要求供應商具備多地生產能力（如“中國+東南亞”雙基地），泰國工廠契合這一需求。

安費諾（Amphenol）

工廠位置：泰國

核心進展與規劃

• 泰國工廠：安費諾在泰國擁有重要的制造基地，是其全球供應鏈的關鍵一環，服務于數據中心、云計算、網絡基礎設施、工業等多個領域。

• 高速銅纜：在數據中心內部短距離高速互連（如服務器到交換機、交換機到交換機）中扮演著至關重要的角色。盡管光纖在長距離傳輸中占優，但在機柜內和機柜間（通常<7米），高速銅纜憑借其成本、功耗和兼容性優勢，仍然是主流解決方案，尤其是在800G及以下速率。

泰國工廠在高速銅纜方面的核心進展：

1. 產能擴張與自動化提升：

• 安費諾持續在泰國投入資源擴大高速銅纜的產能，以滿足數據中心和AI基礎設施爆炸式增長的需求。

• 積極引入和優化自動化生產線，包括精密線纜加工、連接器壓接、測試等環節，以提高生產效率、一致性和良率，應對復雜產品（如800G DAC）的制造挑戰。

支持更高數據速率：

• 泰國工廠已量產并穩定交付支持56G PAM4 (112Gbps/lane)的銅纜產品，如400G DAC和200G DAC。

• 重點推進800G DAC產品的量產爬坡。800G DAC 通常采用8x 112G PAM4通道，對線纜的屏蔽、阻抗控制、連接器端接精度要求極高。泰國工廠在良率提升和產能保障方面取得顯著進展。

• 積極進行下一代技術（如支持224G PAM4 (112G SerDes)的銅纜技術）的工藝開發和樣品準備。

技術能力深化：

• 精密制造工藝：在高速銅纜（尤其是DAC）的核心制造環節（如線纜切割、剝線、屏蔽處理、高精度壓接/焊接、共面性控制）積累了深厚工藝經驗，確保信號完整性。

• 先進材料應用：應用更低損耗、更高屏蔽效能的線纜材料，優化連接器設計，以支持更高速率和更長距離（在銅纜范圍內）。

• 嚴格測試能力：建立了完善的電氣性能測試（如S參數測試：Insertion Loss, Return Loss, Crosstalk）、眼圖測試、協議兼容性測試等能力，確保產品符合行業標準（如IEEE 802.3, SFF, CMIS等）。

供應鏈整合與本地化：

• 在泰國及東南亞地區積極構建更完善的本地供應鏈，包括關鍵原材料（線纜、連接器組件、被動元件等）的采購，以增強供應的韌性和響應速度。

• 利用泰國作為制造樞紐的地理位置優勢，服務亞太及全球客戶。

未來規劃與方向：

1. 下一代速率 (1.6T) 的研發與量產準備：

• 隨著AI/ML、HPC對帶寬需求的持續飆升，支持224G PAM4 (1.6T DAC)的銅纜是必然方向。泰國工廠的核心規劃之一是投入資源進行1.6T DAC的工藝開發、試產和未來量產線的布局。這涉及到更嚴格的信號完整性控制、更先進的材料以及更復雜的制造和測試技術。

持續提升800G產能與良率：

• 800G是當前數據中心升級的主力需求。泰國工廠將繼續優化現有800G生產線，進一步提升產能規模和制造良率，以滿足市場的強勁需求并保持成本競爭力。

深化自動化與智能制造：

• 進一步加大在自動化、機器視覺、工業物聯網、數據分析等方面的投入，構建更智能、更柔性的生產線，以應對多品種、小批量、高復雜度的生產需求，同時提升效率和品質穩定性。

材料與工藝創新：

• 探索和應用更新的低損耗電纜材料、更高效的屏蔽技術、更精密的連接器設計和端接工藝，以突破銅纜在速率和距離上的物理限制，延長銅纜在高性能互連中的生命周期。

• 關注散熱優化，以應對高速傳輸帶來的更高功耗。

配合客戶特定需求：

• 加強與全球主要云服務商、服務器/交換機OEM的合作，根據其特定架構（如新型加速卡、液冷機柜設計）定制開發高速銅纜解決方案（長度、密度、散熱、管理接口等），并在泰國工廠實現快速響應和量產。

安費諾泰國工廠是其全球高速銅纜戰略布局的重要支柱。當前的核心進展集中在800G DAC的規模化量產、高良率制造以及支撐下一代1.6T技術的基礎準備。未來規劃則聚焦于1.6T技術的突破、持續擴產增效、深度自動化智能化、材料和工藝創新，旨在鞏固其在數據中心高速互連市場的領先地位，并快速響應由AI革命驅動的爆炸性需求。泰國工廠的產能、技術能力和供應鏈韌性，對于安費諾贏得高速銅纜市場的競爭至關重要。

泰科（TE)

工廠位置：泰國

核心進展

1. 技術升級（112G → 224G）

• 112G PAM-4 產品量產：泰國工廠已實現112Gbps高速銅纜（如DAC、AOC）的規模化生產，支持AI/超算數據中心的需求，良率穩定在行業領先水平（>95%）。

• 224G 研發突破：實驗室階段完成224G PAM-4原型驗證，目標2025年在泰國工廠試產，適配下一代GPU（如NVIDIA Blackwell）和交換機（如博Tomahawk 5）。

產能擴張

• 2023年泰國工廠新增2條高速線纜產線，產能提升40%，重點滿足北美云客戶（AWS/Meta）的亞洲供應鏈需求。

• 自動化滲透率超60%，通過AI視覺檢測降低人力成本15%，提升生產一致性。

材料創新

• 與日本供應商合作開發低損耗絕緣材料（介電常數Dk<2.0），將112G DAC傳輸距離從3m延至5m，突破傳統銅纜限制。

• 散熱優化：銅纜外殼集成導熱石墨烯涂層，工作溫度上限提升至85℃（行業平均75℃）。

1. 泰國工廠定位

• 東南亞制造樞紐：利用泰國成本優勢（較中國低20%人力成本）、免稅政策（BOI激勵）及穩定供應鏈，承接中國產能轉移，服務亞太客戶。

• 貿易風險規避：泰國產能可繞過中美關稅壁壘，向美國出口關稅為15%（對比中國25%）。

技術路線圖

時間

目標

關鍵動作

2024-2025

224G DAC/AOC量產

投資3000萬美元升級泰國SMT貼片生產線，支持224G芯片貼裝精度（±5μm）。

2026-2027

線性驅動可插拔模塊（LPO）

與博通/Marvell合作開發泰國LPO產線，功耗較傳統DSP方案降50%。

2028+

銅纜/共封裝光學（CPO）協同

預留CPO封裝產能，支持銅纜向光電融合過渡。

客戶與市場

• 綁定頭部云廠商：泰國工廠40%產能預留給Meta的AI數據中心項目（單訂單超$1.2億）。

• 拓展新興市場：針對東南亞本地數據中心（如新加坡ST Telemedia、印尼Telkom）推出定制化低成本方案，價格較歐美品牌低15%。

• 供應鏈風險：

• • 對策：在泰國本地培育銅材供應商（如Thai Copper），將原材料進口依賴度從70%降至30%。

• 技術替代壓力：

• • 對策：推動“銅纜+主動元件”融合方案（如線性驅動DAC），延長銅纜在3m以下鏈路的生命周期，對抗CPO替代威脅。

• 地緣政治：

• • 對策：分散產能至泰國/墨西哥雙中心，墨西哥工廠供應美洲，泰國工廠覆蓋亞太。

指標

泰科（泰國）

安費諾（馬來西亞）

莫仕（中國）

224G進度

2025試產

2026規劃

受限于出口管制

產能彈性

月產80萬條

月產50萬條

月產60萬條（縮減）

成本優勢

人力成本$280/月

$320/月

$550/月

泰科泰國工廠的核心策略是：
技術領先：224G+LPO雙軌并進，維持高端市場優勢；
成本管控：利用東南亞制造紅利對沖地緣風險；
客戶綁定：深度合作超大規模數據中心，確保訂單韌性。
通過泰國基地的產能與技術升級，泰科將在未來3年主導亞太高速銅纜供應鏈，并成為全球AI基礎設施的關鍵供應商。

莫仕（Molex）

工廠位置：泰國

核心進展與規劃

一、泰國工廠的戰略定位

1. 全球供應鏈關鍵節點

• 泰國是莫仕在亞太地區的重要制造基地，聚焦高精度連接器與線纜組裝，尤其服務于數據中心、云計算客戶。

• 優勢：低成本勞動力、稅收優惠、靠近東南亞電子產業鏈，規避地緣政治風險（“中國+1”策略）。

高速銅纜產能重心

• 泰國工廠承擔高速DAC（直連銅纜）、AOC（有源光纜）及新興224G產品的規模化生產，供應北美云廠商（如Meta、AWS）及AI硬件供應商（如NVIDIA GB200供應鏈）。

1. 技術突破

• 224G DAC量產：2024年完成客戶認證，支持AI集群（如NVIDIA Blackwell架構）的背板互連，傳輸速率較112G翻倍。

• 低功耗設計：采用銅纜信號增強技術（如Retimer集成），功耗較光模塊低30-50%，成本優勢顯著。

• 熱管理優化：針對高密度數據中心散熱需求，開發薄壁屏蔽層與柔性線纜結構（泰國工廠專利工藝）。

產能爬坡

• 2023-2024年擴建泰國生產基地，高速銅纜月產能提升至200萬條+（主要覆蓋112G/224G DAC）。

• 自動化產線占比超60%，良率提升至98%（行業平均95%）。

客戶合作

• 鎖定北美三大云廠商2025年40%高速銅纜訂單，用于AI訓練集群。

• 成為NVIDIA GB200 NVL72機柜的銅纜主力供應商（單柜需2000+條高速DAC）。

1. 技術路線圖

• 下一代銅纜（448G）研發：實驗室階段，目標2026年量產，支持1.6Tbps互連。

• 銅纜/光融合技術：布局CPO（共封裝光學）中的銅互連子系統，降低光電轉換成本。

產能擴張

• 投資2億美元升級泰國工廠，新增高速線纜專用產線，2025年產能再擴50%。

• 建立本地銅材供應鏈，降低原材料進口依賴（當前從日本/智利采購）。

綠色制造

• 2026年前實現泰國工廠100%可再生能源供電，符合歐盟碳關稅（CBAM）要求。

• 推廣無鹵素可回收銅纜材料，響應ESG客戶需求。

• 挑戰：

• • 中國廠商（如立訊精密、中航光電）低價競爭112G以下市場。

  • 銅纜傳輸距離受限（≤7米），需與光模塊協同。

• 應對策略：

• • 聚焦高端市場：主攻224G+ DAC/AOC，技術壁壘更高。

  • 捆綁服務：提供“銅纜+連接器+熱管理”定制化解決方案（泰國工廠設計團隊本地化）。

立訊

工廠位置：越南

核心進展與規劃

立訊在越南的布局：立訊精密在越南擁有多個生產基地，主要分布在北寧省、義安省等地。這些工廠是其全球化戰略的重要組成部分，服務于消費電子、通信、汽車電子等多個領域。

高速銅纜的重要性：隨著AI大模型訓練和推理需求的爆發式增長，數據中心內部服務器之間、服務器與交換機/存儲之間需要超高帶寬、低延遲的連接。800G光模塊開始上量，1.6T也在路上，而連接這些光模塊（尤其是機架內部或相鄰機架）的高速銅纜（DAC和ACC） 因其成本、功耗和時延優勢，是不可或缺的互連方案。112Gbps速率產品是當前主流，224Gbps產品正在快速推進。

越南工廠在高速銅纜業務中的核心進展

產能轉移與擴充：

明確轉移方向： 為應對客戶對供應鏈多元化和規避風險的要求，立訊精密已將相當一部分高速銅纜產品的后段加工、組裝和測試產能從中國大陸轉移到越南工廠。這包括DAC（直連銅纜）和ACC（有源光纜）的最終制造環節。

產能爬坡： 越南工廠的高速銅纜產線已基本完成建設，并經歷了產能爬坡階段。目前，越南工廠應已具備大規模量產主流速率（如112Gbps）高速銅纜產品的能力。

本土化配套： 立訊正在積極推動越南工廠供應鏈的本土化，包括引入線纜、連接器（特別是高速I/O連接器如QSFP-DD, OSFP, SFP-DD）、被動元件等關鍵物料在越南或東南亞的供應商，以縮短供應鏈響應時間和降低成本。但核心原材料（如高品質銅線）和高精度連接器的制造可能仍依賴中國或其他地區。

產品認證與出貨：

客戶認證： 越南工廠生產的高速銅纜產品已通過主要云服務商（CSP） 和設備制造商（如NVIDIA, Broadcom/Marvell, Cisco, Arista等） 的嚴格認證。這是實現大規模出貨的關鍵前提。立訊作為這些巨頭的重要供應商，其越南產線必須滿足同等嚴格的質量和可靠性標準。

批量供貨： 根據行業信息和市場推測，立訊越南工廠目前應是其向北美及其他地區客戶供應高速銅纜產品（尤其是用于AI服務器集群的DAC/ACC）的主力生產基地之一，正在為多個大型數據中心項目穩定供貨。

技術承接與制造能力：

技術平移： 立訊在中國大陸積累的高速銅纜設計、制程工藝（如精密絞線、屏蔽、端接、測試）、質量控制等核心技術，已成功復制到越南工廠。這保證了產品性能的一致性。

自動化水平： 越南工廠在高速線纜制造環節（尤其是對精度要求極高的部分）應采用了較高程度的自動化設備，以應對勞動力技能差異和提升效率/良率。

未來規劃與重點方向

持續擴產：

響應需求增長： 面對AI算力基礎設施投資的持續高漲，以及800G/1.6T滲透率的提升，高速銅纜需求將持續強勁。立訊精密必定會繼續擴大越南工廠的高速銅纜產能，包括增加產線、擴充廠房面積和招聘培訓更多工人。

規模效應： 擴大越南產能是鞏固其市場份額、滿足大客戶訂單需求和降低單位成本的關鍵。

下一代產品（224Gbps）量產準備：

技術導入： 當前的核心任務是將在國內研發的224Gbps高速銅纜技術（包括更高要求的材料、更精密的制造工藝、更復雜的測試方案）快速導入越南工廠。

產線升級/新建： 為滿足224Gbps產品的更高要求（如信號完整性、損耗控制、抗干擾能力），需要對現有產線進行升級或新建更先進的專用產線。

認證先行： 積極配合客戶進行224G產品的樣品測試和認證工作，目標是使越南工廠成為全球首批量產224G高速銅纜的基地之一。這是未來1-2年的重中之重。

進展： 立訊精密越南工廠已成為其高速銅纜產品（特別是112Gbps速率）重要的海外制造中心，完成了產能轉移與爬坡，通過了核心客戶認證，并實現大規模穩定供貨。技術能力和制造水平成功復制。越南工廠在立訊精密的高速銅纜戰略中扮演著至關重要的角色，是其全球化供應鏈布局、規避風險、服務國際大客戶的關鍵一環。其進展迅速，未來規劃明確聚焦于產能擴張、技術升級（224G）和本地化深化，以抓住AI數據中心建設帶來的巨大市場機遇。

• 為什么高速銅纜供應鏈都去泰國越南

中國高速銅纜供應鏈企業紛紛向泰國、越南轉移產能，是多重因素疊加形成的戰略性選擇，主要受貿易政策、成本優化、區域市場潛力及產業鏈配套等因素驅動。具體分析如下：

1. 美國加征關稅的直接影響

美國近年持續加征對華關稅，尤其是銅纜、線纜等“半成品”被列入高關稅清單（如銅管、銅線關稅達50%）。中國企業若直接從國內出口至美國，成本大幅攀升。而泰國、越南與歐美多國簽有自由貿易協定（如《跨太平洋伙伴全面進步協定》），在當地生產可享受關稅優惠或免稅待遇，有效規避貿易壁壘。

2. 全球供應鏈去中國化趨勢

在中美博弈背景下，國際客戶要求供應商具備“中國+1”產能布局。例如，英偉達等巨頭要求安費諾（Amphenol）等代工廠在東南亞建立備份產能，以確保供應鏈韌性。中國企業為保住國際訂單（尤其歐美市場），被迫加速向東南亞轉移生產環節。

3. 服務國際客戶的區域化采購策略

谷歌、Meta等科技巨頭在東南亞擴建數據中心，要求供應商就近配套。例如，字節跳動在泰國投建數據中心，其合作方華為、立訊精密等需在泰國設廠以滿足本地化供應協議。中國企業在泰國/越南的工廠可無縫接入客戶的區域采購網絡，增強訂單粘性。

向泰國、越南轉移產能是中國高速銅纜企業應對貿易風險+成本壓力+客戶需求三重挑戰的核心策略。短期看，此舉可維持出口競爭力；長期看，則是中國企業從低成本代工向區域化技術品牌轉型的關鍵跳板。隨著泰國、越南南部經濟區等產業集群成熟，東南亞或成為繼中國之后全球第二大高速銅纜生產樞紐。

• 2025江蘇鹽城東臺-800G高速銅纜供應鏈行業技術研討會預告

  高速互連技術正面臨單通道224Gbps向448Gbps演進的關鍵節點。為應對信號完整性、功率損耗及供應鏈重組等核心挑戰，高速銅纜產業鏈亟需在材料、精密制造工藝及測試驗證體系等維度實現技術突破。本次9-5日與江蘇鹽城東臺舉辦的高頻高速時代之800G/1.6T產業鏈推進技術研討峰會得到供應鏈頭部企業的全力支持，我們再次誠邀行業同仁開展建設性對話，以技術創新為驅動，以產業升級為目標，攜手構建高速互連領域的技術生態體系。就高速互聯發展進程中的技術瓶頸突破與產業鏈協同創新展開更多的深度探討。再次誠邀您報名出席為行業發展貢獻一份力量；歡迎掃下圖二維碼報名參會.

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  本次會議將采用：東臺本地高速銅纜供應鏈企業參觀+現場展臺觀展+線纜技術交流+行業圓桌會議+交流晚宴幾部分組成，會場按照800人+規模布置，報滿即止.更多會議細節了解可以電話：150-1533-1777，魯總.

  
  

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