精益求精，大學生團隊助力國產精密打磨裝備發展

在傳統制造業智能化升級的浪潮中，揚州職業技術學院信息工程學院學生團隊憑借自主研發的“動態精控—精密鑄件打磨”項目嶄露頭角。團隊負責人張展銘帶領成員攻克多項技術壁壘，目前已獲五項國家專利授權，四項專利進入受理階段，項目成果已在多家企業完成試用，正加速邁向產業化應用。

“在中國，現代制造業對產品精度要求不斷攀升，很多從事精密鑄件生產的企業不得不對傳統的打磨方式進行技術升級，我們團隊走訪了江蘇省眾多鑄件生產企業，發現大多數企業會花費高額的成本采購國外的高精度打磨設備才能滿足生產要求。即便是選擇了國產化裝備，其核心部件也是國外進口。而一旦國外進行技術封鎖，我們國家的精密鑄件生產將受到影響”張展銘感慨地說道，正是這些親身見聞，讓他立下用科技改造這個行業的志向。張展銘解釋道，“我們團隊發現想要完成高精度高品質的打磨，其核心就是對于打磨力的控制。但想要把打磨力控制好，卻絕非易事，打磨過程中的抖動極易引發共振，導致打磨末端執行器發生較大波動，同時，打磨過程中的靜摩擦到動摩擦力的變化也是不確定，而且，打磨是高速運動，如何在毫米級時間內快速給出計算結果，并驅動打磨設備精準打磨也是一大技術難題”。

團隊通過多模態力控技術，利用壓電陶瓷驅動器，精準實現打磨軌跡的微米級控制，并采用國產化的力控傳感器，結合自研的自適應打磨力控算法，將打磨的力控制在1N以內。為了有效降低打磨過程中的機械振動，研發了振動抑制技術，通過磁流變阻尼器將振動幅度有效抑制，并在整個打磨設備的機械關節處，增加了振動檢測傳感器，形成震動感知網絡實時調整阻尼系數。讓精密鑄件打磨過程既穩定又精準。經歷了上百次的不斷實驗，最終驗證了團隊的技術方案的可行性。記者在與負責人張展銘的交流中也獲悉，他們參加了今年江蘇省挑戰杯全國大學生課外學術科技作品競賽，他們的作品也成功入圍了省級決賽。

項目研發過程中，學校不僅為團隊提供了先進的實驗設備和研發平臺，還積極對接企業資源，推動項目成果的轉化與應用。同時，學校還邀請行業專家進行技術指導，為團隊提供了寶貴的建議和支持。揚州工業職業技術學院信息工程學院院長石范鋒表示：“信息工程學院始終倡導學生積極參與創新實踐活動，致力于將所掌握的知識應用于解決現實問題。張展銘團隊所取得的成就不僅彰顯了學生們所具備的創新精神與實踐能力，同時也為傳統制造業的智能化轉型提供了新的思考路徑。”