工人必看！小程序管理工廠，融資超5億！這才是新質(zhì)生產(chǎn)力

來源： @首席數(shù)智官

hello 大家好，我們是數(shù)字化領(lǐng)軍者都在看的首席數(shù)智官。

關(guān)注我，每天給你講一個(gè)商業(yè)案例。

今天我們要給你講的是：中國中小制造業(yè)企業(yè)如何落地?cái)?shù)字化智能化？

幾年之前，說服一家中小工廠采用數(shù)字化產(chǎn)品還是一件難事。而如今，國內(nèi)制造業(yè)已經(jīng)逐漸意識(shí)到數(shù)據(jù)協(xié)同的重要性。

此前，工信部等八個(gè)部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出，到2025年，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，建成500個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。

成立于2016年的創(chuàng)業(yè)公司黑湖科技試圖把握當(dāng)中的機(jī)會(huì)，從數(shù)據(jù)協(xié)同入手，搭建工業(yè)平臺(tái)產(chǎn)品，主要為制造業(yè)做數(shù)據(jù)分析，進(jìn)行智能決策。

但創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)工廠離數(shù)據(jù)分析和決策還有不少距離，首先要做的是數(shù)據(jù)聚合和實(shí)時(shí)協(xié)作。

結(jié)合實(shí)際情況，黑湖科技推出智能制造協(xié)同系統(tǒng)“黑湖智造”和“黑湖小工單”，將數(shù)據(jù)協(xié)同落實(shí)到工廠內(nèi)部。

2021年2月，黑湖科技完成C輪近5億元融資，由淡馬錫領(lǐng)投，華興新經(jīng)濟(jì)基金、光速中國、中信產(chǎn)業(yè)基金以及包括金沙江創(chuàng)投、BAI資本在內(nèi)的老股東跟投。

前不久，黑湖科技合伙人李想向我們分享了目前中國智能制造行業(yè)面臨的核心痛點(diǎn)。

李想認(rèn)為，如何提升優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，更好地釋放中國供應(yīng)鏈的能力、供給側(cè)的能量是每一個(gè)制造人都需要去思考的一個(gè)命題。

1.數(shù)字工廠賦能一線工人

黑湖科技剛創(chuàng)立之初，我們?nèi)サ牡谝患夜S是給歐萊雅做口紅代工的，當(dāng)時(shí)我們就在工廠工作、吃住。

那個(gè)時(shí)候發(fā)現(xiàn)工廠正在經(jīng)歷一種轉(zhuǎn)變——從主要接收大批量訂單，逐漸轉(zhuǎn)向接收小批量訂單。

這種轉(zhuǎn)變背后是工廠對(duì)于收入結(jié)構(gòu)的優(yōu)化需求，它們希望能承接一些毛利更高的定制化訂單。

然而，這種轉(zhuǎn)變也帶來了新的挑戰(zhàn)。

因?yàn)槊慨?dāng)他們從一種訂單切換到另一種訂單時(shí)，都需要進(jìn)行大量的工作，例如確認(rèn)機(jī)器、原材料和人員是否都已準(zhǔn)備就緒。

在傳統(tǒng)的工廠環(huán)境中，這種協(xié)作的效率往往不盡如人意，可能會(huì)導(dǎo)致半天到一天的延誤。

對(duì)于生產(chǎn)周期長達(dá)幾個(gè)月的訂單來說，這種延誤或許還在可接受的范圍內(nèi)。但如果我們頻繁地面臨每隔兩天就要停工一天的情況，那么所帶來的損失就會(huì)變得非常顯著。

所以，這件事情給我們的觸動(dòng)很大，也就有黑湖創(chuàng)立時(shí)候的初心：我們希望能夠?qū)崿F(xiàn)制造的協(xié)同，通過實(shí)時(shí)聚集和分發(fā)數(shù)據(jù)，真正賦能給工廠一線的工人。

這些工人可能分布在不同的部門，如生產(chǎn)、質(zhì)量和倉庫等。我們的目標(biāo)是讓這些工人能夠良好地協(xié)作，于是我們?cè)?018年推出了第一款產(chǎn)品——黑湖智造。

到了2020年，當(dāng)時(shí)很多工廠在運(yùn)營方面面臨很大的挑戰(zhàn)，我們開始思考我們可以給工廠做些什么。

然而，在黑湖智造上線時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問題。

盡管這個(gè)產(chǎn)品很好地服務(wù)了像農(nóng)夫山泉和蜜雪冰城這樣的客戶，它們基于公有云，可以在移動(dòng)端操作，微服務(wù)架構(gòu)也使得配置和上線非常靈活。

但對(duì)于中小工廠而言，這個(gè)產(chǎn)品還是太復(fù)雜了。

我們發(fā)現(xiàn)，這些中小工廠可能從未使用過任何軟件，但他們非常渴望進(jìn)步和更好的發(fā)展。

因此，我們當(dāng)時(shí)產(chǎn)生了一個(gè)非常樸素的想法：如何幫助這些中小工廠邁出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一步？

所以那個(gè)時(shí)候我們抽出來了一些對(duì)于這些中小工廠而言特別關(guān)鍵的一些功能，做出了“小工單”這樣一個(gè)產(chǎn)品。

這個(gè)產(chǎn)品甚至不需要APP，它只是一個(gè)小程序，你上午購買后，下午就可以開始使用。

這樣，我們大大降低了中小工廠使用數(shù)字化軟件的門檻。現(xiàn)在，“小工單”所服務(wù)的工廠，群體是非常龐大的，在中國有300多萬家。

2.數(shù)字產(chǎn)業(yè)鏈釋放供給側(cè)能量

最近一兩年我們又發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很有意思的變化，單單完成工廠內(nèi)部的數(shù)字化效率提升其實(shí)已經(jīng)不夠了。

因?yàn)闅w根結(jié)底，產(chǎn)品和產(chǎn)品之間的比拼實(shí)際上是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的比拼。

工廠內(nèi)部的效率提的再高，但如果上下游是存在瓶頸的，你的產(chǎn)品依然會(huì)有問題。

所以我們就在“小工單”和“黑湖智造”的基礎(chǔ)上，推出了供應(yīng)鏈的產(chǎn)品，把工廠和工廠之間連接起來。

這個(gè)場(chǎng)景我給大家舉兩個(gè)例子可能就比較好理解。

一個(gè)例子是麥當(dāng)勞玩具。

麥當(dāng)勞玩具在全球有30多個(gè)供應(yīng)商，一半在中國，一半在東南亞，還有一些在南美。

過去他收到一筆訂單的時(shí)候，他往往會(huì)打個(gè)電話或者是發(fā)個(gè)郵件問一下他的供應(yīng)商關(guān)于產(chǎn)能的情況，有的時(shí)候還要派人到上游的供應(yīng)商去考察。

但是當(dāng)他把這些工廠都連接協(xié)同起來之后，就可以實(shí)時(shí)的看到這些工廠的數(shù)據(jù)，比如工廠的進(jìn)度、人員操作、產(chǎn)品的質(zhì)量等情況。

所以當(dāng)他再接到一筆訂單的時(shí)候，系統(tǒng)就可以自動(dòng)決策出來訂單分發(fā)給上游哪些工廠，它的交期可能最快的，整體的交付的質(zhì)量也是最好的。

另一個(gè)例子是華潤三九，即三九感冒靈。

最近流感季節(jié)，我們可能經(jīng)常聽到這個(gè)名字。對(duì)于中藥顆粒產(chǎn)業(yè)鏈，其實(shí)它的流程非常長，從最早的藥材到飲片顆粒，再到成品藥，每個(gè)環(huán)節(jié)都有許多分散的小型工廠分別完成各自的工序。

當(dāng)華潤將“小工單”和“黑湖智造”的產(chǎn)品推廣到上游的數(shù)百至數(shù)千家供應(yīng)商時(shí)，它不僅提高了供應(yīng)商內(nèi)部的生產(chǎn)效率，更重要的是實(shí)現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上產(chǎn)品的完整追溯。

這兩年我們陸續(xù)為兩萬多個(gè)制造企業(yè)提供了服務(wù)。最近我在回顧時(shí)突然意識(shí)到，這當(dāng)中有很多制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是直接面向消費(fèi)者的。

雖然這并非我們最初的規(guī)劃，但隨著時(shí)間的推移，我意識(shí)到這其實(shí)是非常合理的。因?yàn)檫@些直接面向消費(fèi)者的工廠對(duì)消費(fèi)端的變化非常敏銳。

隨著電商平臺(tái)、社交平臺(tái)和短視頻的崛起，以及物流效率的提升，消費(fèi)者和商品之間的距離已經(jīng)非常近。

因此，壓力已經(jīng)從營銷端迅速轉(zhuǎn)移到制造端供給側(cè)。

對(duì)于這些工廠來說，他們面臨的挑戰(zhàn)類似于我們?cè)跉W萊雅口紅代工廠所看到的。訂單正在從大批量的標(biāo)準(zhǔn)化訂單轉(zhuǎn)向小批量的定制化訂單。

這對(duì)工廠的快速反應(yīng)能力提出了更高的要求。這些工廠需要從設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)制造轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨篁?qū)動(dòng)制造。

在這樣的情況下，可以說，黑湖的產(chǎn)品能夠通過協(xié)同研發(fā)、計(jì)劃、銷售和生產(chǎn)等部門，成功地將新產(chǎn)品的導(dǎo)入速度縮短，并將訂單的生產(chǎn)周期提升。這實(shí)際上實(shí)現(xiàn)了以市場(chǎng)需求為中心的柔性制造。

當(dāng)然此時(shí)此刻我們感覺有很多新的變化在發(fā)生，比如， AIGC它其實(shí)大大加速了營銷端創(chuàng)新的速度，越來越多的工廠想從OEM轉(zhuǎn)型成為ODM，有很多的“廠二代”回國接班等等。

在這個(gè)過程當(dāng)中，我們?cè)鯓犹嵘齼?yōu)質(zhì)產(chǎn)能，更好地讓中國供應(yīng)鏈的能力、供給側(cè)的能量更好地釋放出來。

我相信這是每一個(gè)制造人都需要去思考的一個(gè)命題，我們也非常希望能夠攜手更多的工廠去探索這樣一個(gè)未來。

最后給大家分享一個(gè)小小的故事。

在黑湖，我們有這樣一面陳列墻，墻上陳列了我們所有的客戶所生產(chǎn)出來的一些產(chǎn)品。

前兩天有一個(gè)員工帶著她的小孩來我們公司。她指著陳列墻上的玩具、奶茶、電動(dòng)牙刷這些東西和他小孩說：你看，媽媽的工作就是讓這些產(chǎn)品能夠更快更好地生產(chǎn)出來。

那一刻我在場(chǎng)，我非常動(dòng)容。我相信那時(shí)候在場(chǎng)的很多同學(xué)都很動(dòng)容，你會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)際上制造業(yè)真的離我們非常近，它既是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模彩菧嘏模仁莻鹘y(tǒng)的，也是潮流的。

它其實(shí)無處不在，并且讓我們的生活變得更加美好。所以我們也非常有幸能夠成為這當(dāng)中的一員。希望未來能夠和大家一起繼續(xù)努力。

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