北京
來源：市場資訊
（來源：四川路橋 道行天下）
4月27日，成渝高速擴容項目首個智慧梁場順利完成首件預制箱梁的澆筑，并正式投產啟用，該項目資陽段橋梁施工全面進入上部結構施工新階段，為項目后續梁板規模化、標準化生產奠定了堅實基礎。
G85G76重慶（川渝界）至成都高速公路擴容建設路線平面圖
梁板智造“硬核基地”如何布陣？
該智慧梁場由四川路橋盛通公司打造，坐落于資陽市雁江區保和鎮，集鋼筋加工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、梁板蒸汽養護、預應力張拉壓漿及成品存梁六大功能于一體，實現了從原材料到成品存梁的全流程閉環作業體系。通過集約化布局、規模化生產與標準化管理，實現梁場工程效率與產品質量雙提升，可滿足成渝高速擴容項目資陽段一半制梁需求。與此同時，規模化集約生產有效減少物料損耗，依托智能化、自動化生產體系重構現場用工體系，優化崗位人員配比，現場操作人員配置較傳統中型梁場可調整30％以上，完成用工結構精細化升級，推動項目用工模式提質增效，全方位提升項目綜合運營質效。
智慧梁場
智慧“核心優勢”如何體現？
相較傳統普通梁場，該智慧梁場在關鍵工序上實現了全方位技術升級：移動臺座與固定開合液壓模板協同作業，實現梁體高效流轉與模板一鍵開合，大幅縮短工序周期；智能張拉系統實時采集數據，精準控制張拉力與伸長量，有效消除人為誤差；循環壓漿系統確保管道內高真空度灌漿，提升漿液飽滿度與密實性，保障梁體長期耐久性；智能蒸汽養護系統則通過溫控調控，僅需48小時養護即可達到傳統自然養護7至10天的強度標準。四大技術裝備環環相扣，共同推動施工安全與工程質量同步提升。此次首片箱梁的順利澆筑，充分驗證了智慧梁場工藝與裝備的可行性，為后續規模化預制與橋梁上部結構施工穩步開展奠定了堅實技術基礎。
智能蒸汽養護系統
智慧梁場移動臺座與固定開合液壓模板協同系統
智能張拉系統
循環壓漿系統
頂板混凝土收面工作
頂板混凝土收面完成
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