加工中心編程是基于零件的設計圖紙,將加工工藝、刀具路徑、切削參數等信息,轉化為機床能夠識別和執行的特定指令代碼。
與普通數控銑床不同,加工中心的核心優勢在于其配備有刀庫和自動換刀裝置,這使得它能夠在工件一次裝夾后,通過程序自動調用不同的刀具,連續完成銑削、鉆孔、鏜孔、攻螺紋等多種工序,從而實現高效率、高精度的復雜零件加工。
編程的基礎是建立坐標系,主要包括機床坐標系(機床固有的基準)和工件坐標系(編程人員為方便編程在工件上設定的坐標系,常用G54-G59指令設定)。
刀具補償,包括刀具長度補償(用G43/G44及H代碼實現,補償不同刀具的長度差異)和刀具半徑補償(用G41/G42及D代碼實現,編程時只需按工件輪廓編程,系統會自動計算刀具中心軌跡)。
固定循環,這是一些已經固化的常用加工指令,如G81鉆孔循環、G84攻絲循環等。使用它們可以用一個程序段完成“快速定位→切削進給→退刀”等多個動作,極大地簡化了鉆孔、鏜孔等工序的編程。
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