廣東省東莞市：“硬核創新”鍛造新質生產力高地

當前，我國經濟發展正處在轉型升級、動能轉換的關鍵階段。中央經濟工作會議深刻指出，要“充分挖掘經濟潛能”，這為把握新形勢、推動高質量發展指明了方向。

　　作為粵港澳大灣區的核心節點城市與制造業重鎮，廣東省東莞市自覺扛起經濟大市“挑大梁”、產業升級“探新路”的責任擔當，以“智改數轉”為關鍵抓手，系統推進產業升級，走上了從傳統制造向高端智造的價值躍遷之路，為培育和發展新質生產力、推動經濟在“穩”的基礎上向“進”和“質”攀升提供了堅實支撐。

　　“老制造”煥新

　　織就全球市場網絡

　　從1979年引進第一家“三來一補”毛紡織企業開始，東莞市大朗鎮經過40多年的深耕厚“織”，目前已擁有毛紡織市場主體超2.8萬家，從業人員超20萬人，年產毛衣9億件，全球每5件毛衣就有1件產自這里，構建了從紗線到品牌的完整閉環，年研發新品紗線3000多組。在智改數轉的驅動下，這里的生產流程已大幅提速，最快2小時即可完成從設計到成衣的極速出樣，依托強大的全產業鏈能力，年交易額已超720億元。

　　作為廣東省中小企業數字化轉型的試點城市，東莞市正在系統性推進重點產業的升級。選定紡織服裝、食品飲料等傳統優勢產業，以“智改數轉”為抓手，推動制造業向價值鏈中高端攀升。

　　這不僅體現在大朗的“一針一線”上，更在“一分一秒”的精密制造中得以深刻印證。在東莞的鐘表生產車間里，從經典機械腕表到智能時尚配飾，產品琳瑯滿目，展現出強大的市場適應力。一家鐘表企業的負責人介紹，他們將中華文化元素與現代設計結合，推出了“東方古鎖”系列手鐲表，寓意“守住幸運”，產品一經推出便受到海內外消費者的青睞。

　　這背后是持續的工藝創新與研發投入。該企業通過成立工業設計研究院，歷時數年攻克新材料技術，開發出兼具優異光潔度、硬度且成本更具優勢的新合金，成功切入高端首飾賽道，其自主品牌產品已遠銷全球30多個國家和地區。

　　扎根東莞四十余年的得利鐘表集團，是行業數字化轉型的先行者。面對傳統制造打樣周期長、交付效率低的痛點，集團以數字化為突破口，完成了從規模代工向數字賦能的戰略重構。通過構建覆蓋接單、建模、打樣、檢測、生產的全流程數字化閉環，并引入AI輔助的3D建模與仿真技術，全面取代傳統二維手繪，大幅縮短了開發周期，提升了精度。同時，打造柔性智能產線，能夠快速響應市場對小批量、個性化產品的需求，實現了從人力經驗驅動到數據決策驅動的根本性躍升，邁入了精密智造的新范式。

　　傳統產業的“老樹新花”，正是東莞產業基底持續煥新的縮影，也為整體經濟的“含新量”與“含金量”提升奠定了堅實基礎。

　　“東莞制造”競爭力突出

　　據黃埔海關統計，今年前11個月，東莞市外貿進出口總值1.44萬億元，規模創歷史同期新高，穩居全國第五；同比（下同）增長14.3%，增速居全國外貿萬億級城市首位，已連續20個月保持增長，整體外貿運行延續穩中向好的發展態勢。其中，出口8789.5億元，增長8.7%；進口5572.4億元，增長24.3%。

　　外貿數據的亮眼成色，源于產業結構的深刻變革，而這種變革在全國外貿城市中展現出獨特的“東莞特質”。

　　“東莞制造”競爭力突出，優勢產品領跑出口。今年前11個月，東莞市出口機電產品6174.2億元，增長12.3%，占同期東莞市出口總值的70.2%。其中，出口集成電路、電工器材、電腦及其零部件、手機分別增長20.1%、20.6%、18.4%、6.9%。

　　比如華為制造的全球首款三折疊屏手機、vivo出品的全球最輕MR頭顯等“東莞造”持續刷新行業標準；無穹創新的Meta Cam Air 3D相機成為《黑神話：悟空》建模神器，其可拆卸“智能大腦”可賦能多領域智能設備。這種“硬核科技+文化創意”的雙重賦能，讓東莞制造在全球價值鏈中的地位不斷攀升。

　　而構成這股“硬核”創新力的關鍵一環，正來自對前沿細分賽道的深耕。面向“十五五”，東莞市確立“智創優品 和美宜居”戰略目標，不斷推動制造業智能化、綠色化、融合化發展，加快建設具有國際競爭力的現代化產業體系，支撐經濟向新發展、向上躍升。在宏觀產業結構向好的同時，微觀層面對前沿技術的極致追求，正成為鍛造新質生產力的核心引擎。

　　深耕細分賽道

　　廣東在工業機器人產業領域一馬當先，全國每三臺工業機器人中，就有一臺來自廣東，大批機器人優質企業扎堆廣東。以“七劍客”為代表的廣東企業，正在重新定義制造的意義。

　　而“廣東機器人七劍客”的火熱出圈，也將東莞工業機器人產業推至聚光燈下。東莞正以智能化轉型為引擎，向全球展示其從傳統制造向高端智造的華麗轉身。

　　來自東莞工信部門的數據顯示，全市現有機器人制造重點企業208家，其中規上企業147家，年營業收入約316億元。2024年，全市工業機器人產量2.29萬臺（套），增長21.7%，產量分別占全國、全省的4.11%和9.27%。

　　在大嶺山鎮的拓斯達智能設備總部基地的機器人車間內，多款機器人正進行測試。今年，隨著企業智能設備總部基地的投產，一季度五軸聯動數控機床訂單量超120臺，工業機器人年產能可突破6萬臺。作為“廣東機器人七劍客”之一的廣東省智能機器人領域“鏈主”企業、廣東省機器人骨干企業——廣東拓斯達科技股份有限公司，通過以機器人、數控機床、注塑機為核心的智能裝備，以及控制、伺服、視覺三大核心技術，打造以人工智能驅動的智能硬件平臺，為制造企業提供智能工廠整體解決方案。

　　在松山湖，墨現科技（東莞）有限公司則賦予機器人“仿生觸覺”。“貼上我們的電子皮膚，機器人僅用手觸摸就能識別出物體的基本信息。”該公司市場部負責人王鑫表示，這只機器手的每個手指頭上覆蓋了100個感應點，使得機器手具備了高密度且靈敏的觸覺，在觸碰感知方面真正達到了“仿人手”的水平。截至目前,企業的“仿人手”訂單量與去年相比已暴漲十倍。

　　面向未來，東莞這座大灣區制造業名城正在智能與創新的雙輪驅動下，書寫高質量發展新篇章。

■中國城市報記者 胡安華