2025年12月24日,2025增材制造產業發展論壇暨增材制造產業年在河北雄安召開,南極熊在現場參加和報道大會。
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中國工程院院士、中國增材制造產業聯盟專家委員會副主任 王華明,帶來題為《重大裝備高性能金屬材料增材制造技術》的主旨報告。作為北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司核心引領者,王華明院士結合團隊二十余年技術積淀,深入剖析了金屬增材制造技術的發展邏輯、產業價值及未來方向,強調該技術將對重大裝備制造產業帶來顛覆性影響,而產業化落地的核心關鍵在于成本控制與效率提升。
演講開篇,王華明院士介紹了團隊的核心定位:依托國家激光創新體系的增材制造國防科技工業創新中心、大型金融構建增材制造國家工程實驗室兩大國家級平臺,聚焦產業關鍵技術研發與成果產業化應用。2024年9月2日,團隊連同相關平臺遷址雄安,正式扎根這片創新熱土,“我們是標準的雄安人,將在這里助力增材制造產業突破”。
在技術認知層面,王華明院士用通俗的語言解讀了增材制造的核心邏輯:“增材制造就是大尺寸的定積分,把三維構件拆解為平面單元逐層疊加,本質上可理解為特殊的焊接過程”。他指出,增材制造的技術優勢在于突破結構設計限制——“未來的裝備不管多復雜,理論上都能通過這種方式實現,且可覆蓋金屬、陶瓷、高分子、復合材料等多種材質”。但他同時強調,技術落地的核心制約的是成本與效率:“說一千道一萬,最重要的是變成產業,沒有成本優勢,所有技術都是曇花一現;實現規模化大批量應用,必須攻克效率和成本兩大難關”。
聚焦重大裝備領域,王華明院士明確了金屬材料的核心價值:“天上飛的、水下跑的重大裝備,其脊梁骨、關鍵承力部件都是金屬材質,金屬材料的性能和品質是裝備制造的基礎,也是瓶頸,更是大國實力的標志”。他坦言,當前重大裝備大型關鍵構件的材料性能和制造能力已接近傳統技術極限,而金屬增材制造正是突破這一極限的關鍵路徑——“通過激光、電子束、等離子等高溫熱源,可在極短時間內實現不相容材質的熔合,再通過快速凝固控制動力學過程,既能制備高性能新材料,又能直接成型復雜構件”。
回顧團隊二十余年攻關歷程,王華明院士分享了多項標志性成果:2007年完成的大型構件增材制造,至今仍是傳統鍛造焊接技術無法實現的突破;2010年實現復雜構件增材制造的性能穩定化,核心在于解決了內應力控制、內部質量保障、工藝穩定性三大基礎問題。更關鍵的是,團隊實現了技術與產業的深度融合:“我們從一開始就和航空航天設計院所協同攻關,在國際上率先實現增材制造工藝、裝備、材料與應用的全鏈條自主化,不需要中試直接落地應用”。
談及未來規劃,王華明院士錨定了三大方向:核電、海洋工程、船舶裝備,“未來30到50年,是金屬增材制造的核心應用場景”。他介紹了團隊在雄安的布局:“雄安新區為我們專門建設了70畝產業園,27米高的廠房將支撐更大尺寸構件的研發生產,當前已在核電裝備領域取得階段性提升”。對于技術突破目標,他明確提出“五個超”標準:超高效率、超短流程、超低成本、超大規格、超好品質,重點攻關變革性增材冶金鈦合金新材料及產業技術,“比如實現金屬材料強度與韌性的協同提升——在保持強度不變的情況下讓韌性翻番;目標突破鈦合金強度1300MPa以上的世界性難題,這一水平目前全世界尚未實現”。
在產業影響層面,王華明院士預判,增材制造將重構裝備制造業的生產模式:“隨著3D打印技術規模產業化,工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈組合都將面臨深度調整”。更重要的是,該技術有望擺脫傳統制造的路徑依賴:“自古以來,金屬制造都是‘熔煉-鍛造’的多步流程,增材制造可實現一步成型,不僅能顛覆傳統冶金的原理制約,還能制備全新的高性能材料”。
演講最后,王華明院士表達了對雄安創新生態的認可:“增材制造領域的大企業、創新者正在雄安集聚,這里有其他地方沒有的發展空間”。他表示,團隊將扎根雄安發揮技術優勢,持續服務國家重大裝備需求,同時呼吁行業各界關注煜鼎研究院的發展,共同推動中國增材制造產業走向世界前沿。
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