810萬TEU創紀錄背后，集裝箱涂料變革加速，誰在領跑？

慧正資訊，在集裝箱制造業邁向“雙碳”目標的征程中，綠色涂裝技術正扮演著至關重要的先鋒角色。2025年12月11日，于北京舉辦的2025集裝箱綠色低碳發展大會上，一批在涂料研發與涂裝工藝上取得關鍵突破的創新實踐，成功入選“2025年度集裝箱技術創新優秀案例”。這些成果直指行業揮發性有機物減排與涂層長效防護的核心挑戰，為集裝箱產業鏈的綠色、低碳轉型提供了切實可行的技術路徑。

根據《中國集裝箱供應鏈發展報告（2024）》，2024年中國集裝箱產量創下歷史新高，達到810萬TEU，同比激增26.2%，創歷史新高。紅海危機、全球運力擴張及航運企業備箱需求增長，共同推動集裝箱市場熱度攀升，涂料需求隨之激增。據買化塑研究院統計，2024年中國集裝箱涂料產量恢復至58萬噸，產值達92億元，基本恢復到2021年的水平。這為綠色涂裝技術的研發與應用提供了廣闊的市場空間和實踐動力。

中遠關西涂料（上海）有限公司

“集裝箱用石墨烯水性環氧富鋅涂料的開發與應用”

“水性古馬隆改性環氧涂料的開發”

中遠關西金山公司自主研發的“集裝箱用石墨烯水性環氧富鋅涂料的開發與應用”和“水性古馬隆改性環氧涂料的開發”兩項創新成果，憑借其顯著的環保效益與技術突破，直擊行業揮發性有機物（VOC）減排與涂層性能提升的雙重挑戰，為客戶提供了既滿足嚴苛環保法規、又保障集裝箱全生命周期可靠性的綠色涂裝解決方案。

其中，石墨烯水性涂料的開發與應用已快速走通從實驗室到產業化市場的路徑。石墨烯水性涂料已于今年1月在上海寰宇連云港箱廠完成700TEU集裝箱的批量噴涂，標志著該新材料技術實現了規模化應用的重大跨越。據悉，自2023年10月起，中遠關西便與上海寰宇開展合作，共同探索石墨烯在水性環氧鋅粉涂料中的應用。雙方技術團隊于2024年第一季度在啟東寰宇完成小批量驗證后，攜手FLORENS箱東共同推進大規模噴涂實驗。

與此同時，公司對于下一代涂裝技術的布局也在同步推進，在2025年3月的行業展會上，中遠關西首次披露了其在集裝箱粉末涂料方面的研發進展，目前已完成整箱噴涂工藝驗證，并計劃逐步向特種集裝箱的批量測試推進。

根據中遠海運國際發布的2025年半年度報告，受益于市場造箱需求的顯著增加，中遠關西的集裝箱涂料銷售量在報告期內達到28,723噸，同比大幅增長94%。

在樹立行業環保標桿方面，中遠關西也取得了權威認可。在2025年上海市質量認證宣傳周上，公司的“集裝箱用水性丙烯酸涂料”榮獲上海市級產品碳足跡認證。該產品是此次認證中涂料行業的唯一入選者，也是全市首批試點中唯一的工業涂裝類產品。

從核心水性技術的性能突破到前沿粉末涂料的探索，從大規模產業化應用到碳足跡的精準量化，中遠關西的這些動態清晰地勾勒出一條以技術創新驅動市場增長、并以綠色認證構建核心競爭力的發展路徑，為集裝箱制造業的可持續發展提供了堅實支撐。

肇慶千江高新材料科技股份公司

“以粉代漆”集裝箱綠色涂裝項目

千江高新“以粉代漆”集裝箱綠色涂裝項目，憑借其在綠色制造、技術突破與產業化推廣方面的卓越貢獻，成功獲選為年度技術創新優秀案例。千江高新以“更綠色、更高效、更經濟”的第三代集裝箱粉末涂料綠色涂裝理念為核心，其“Rivers千江”防腐粉末涂料已正式通過ISO12944 C3/C4/C5全等級認證

在2025集裝箱綠色低碳發展大會專題演講環節，千江高新技術應用總經理劉飛以《集裝箱防腐涂裝的綠色解決方案》為主題，系統闡述了涂裝技術從溶劑型、水性漆向粉末涂料迭代的路徑，并重點分享了“以粉代漆”解決方案的研發成果與規模化應用經驗。

千江高新粉末涂料技術應用總經理劉飛專題演講

在推動行業標準化方面，千江高新作為主編單位參與了《集裝箱用粉末涂料涂膜檢驗方法及驗收規范》這一團體標準的制定工作，并深度參與了2025年8月由中集集裝箱集團牽頭組織的第二次集裝箱噴粉團體標準編制工作會議，以技術創新積極推動行業標準完善。與此同時，千江高新的集裝箱粉末涂料已實現規模化應用，在20英尺、40英尺ISO標準海運干貨箱產品上開展了批量涂裝。

江蘇德威涂料有限公司

“集裝箱粉末涂料涂裝若干問題的產品解決方案”

德威涂料的“集裝箱粉末涂料涂裝若干問題的產品解決方案”憑借其技術價值，成功獲選為“2025年度集裝箱技術創新優秀案例”。

在2025年3月于上海舉辦的集裝箱多式聯運亞洲展上，德威涂料以“全球首創德威綠色國際標準集裝箱涂裝解決方案”為主題，展示了其在集裝箱涂裝領域的多項前沿技術成果。該公司的技術布局覆蓋了從水性、高固低粘到粉末涂料的完整綠色涂裝體系。

德威的水性涂料體系已累計應用于超過1200萬標準箱的新造集裝箱，實現了顯著的揮發性有機物減排。根據多家箱東客戶的反饋，該水性漆在長期防腐性能上表現優異，集裝箱在服役過程中的銹蝕率較低。

在高固低粘涂料方面，德威涂料的產品具有超強的附著力和屏蔽力，其優勢在于無需改造現有生產線即可適配使用。自2020年以來，公司已完成了多箱型、多批次的試驗，質量跟蹤顯示涂層在高強度使用后仍能提供出色的防護。近期推出的創新型高固底面合一涂料，進一步提升了防腐性能與施工適應性。

對于零揮發性有機物的粉末涂料體系，德威涂料已率先在國際標準集裝箱上試用，該體系具有“零廢水、零廢渣”的特點。其粉末涂料產品累計完成了超過5000標準箱的線上施工測試，在施工適應性方面表現出色，成為行業內測試箱量最大、測試批次最多的粉末涂料供應商之一。

廣東景云環保科技有限公司

“從試驗到量產線：集裝箱整箱噴粉應用新突破”

廣東景云環保科技有限公司的“從試驗到量產線：集裝箱整箱噴粉應用新突破”，展示了整箱粉末噴涂從試驗到量產的成功跨越，為行業提供了可復制的整箱噴粉落地路徑，榮獲“2025年度集裝箱技術創新優秀案例”。

作為粉末噴涂領域的綜合配套商，廣東景云環保科技有限公司全面掌握了從噴涂設備、涂層體系、涂料開發和檢測認證，到集裝箱生產實踐所需的專業技術和工程經驗。

2022年，由中集集團與廣東景云共同打造的我國首條集裝箱整箱全自動粉末涂裝生產試驗線在新會中集正式亮相。該生產線采用200余支自動噴槍協同作業，實現噴涂工序的無人化操作，并通過“靜電環抱”技術有效解決復雜結構部位的無死角涂裝。生產線遵循標準化設計，融入全線零故障理念，適應高節奏生產需求，在緊湊布局中實現了兩種產能的粉末涂裝。

2025年5月，新會中集53英尺集裝箱噴粉專線建成投產，標志著集裝箱整箱粉末涂裝技術首次實現規模化應用。該線通過全自動無人化涂裝與智能化管理，顯著降低污染排放。粉末涂裝工藝賦予產品優異性能，進一步增強了53英尺箱等“冠軍產品”的市場競爭力。

在質量方面，創新的中控系統實現整箱涂裝生產的精準調度，工藝參數全自動控制，保障了集裝箱整體涂裝質量的一致性。在HSE方面，全線自動噴槍協同作業，實現無人化噴涂，“靜電環抱”效應確保復雜部位覆蓋完整，無需補涂，大幅減少作業人員與勞動強度，改變了集裝箱制造原本“勞動密集型”的傳統模式。作業過程實現人、機、料完全隔離，生產環境顯著改善。

該技術的規模效益潛力巨大。測算表明，若在全行業年產300萬TEU的規模上推廣應用，每年可減少VOCs排放約1.4萬噸、噴漆廢水70.3萬噸、廢漆渣5.1萬噸，并減少溫室氣體產生量80.2萬噸。在經濟效益上，整線自動化可節約高達90%以上的用工成本。這些綜合優勢標志著全噴粉工藝已成為集裝箱“綠色制造”的一項重大突破，為從根本上解決涂裝工序的高污染、高能耗問題提供了切實可行的產業化路徑。

這些從行業前沿涌現的創新實踐，共同描繪出集裝箱制造業向綠色未來轉型的技術藍圖。在“雙碳”戰略與全球綠色供應鏈建設的驅動下，水性涂料作為當前減排主力已被廣泛采用，而代表零VOCs終極方向的粉末涂料，也正從示范應用邁向規模化的關鍵節點。

盡管粉末涂裝技術的大規模推廣仍需跨越投資、工藝與產業鏈協同等多重現實課題，但綠色涂料的綜合價值已日益凸顯。它不僅滿足了日益嚴格的環保法規，更通過提升材料利用率、大幅降低末端治理需求與延長維護周期，為制造端和使用端帶來了顯著的全生命周期成本優勢。2024年集裝箱產量的歷史性增長，為驗證和迭代這些綠色技術提供了絕佳的市場窗口與規模化場景。

展望未來，隨著環保政策持續收緊、技術成本因規模效應而不斷下降，綠色涂料的市場滲透率有望迎來加速提升。這一進程將不僅深刻重塑百億規模的集裝箱涂料市場格局，更將筑牢整個產業鏈在全球競爭中的綠色壁壘與低碳核心競爭力。