常見的化學反應器及工作原理！

來源：市場資訊

（來源：興園化工園區研究院）

1、釜式反應器

釜式反應器也稱反應釜或槽型反應器，其結構如圖1所示。它主要由攪拌器、罐體、夾套、壓出管、人孔、軸封、傳動裝置和支座等部分構成。

釜式反應器在有機化工生產和精細化工生產中應用十分廣泛。不但用于酯化反應、皂化反應這樣的均相反應，而且也廣泛用于除氣相反應以外的幾乎所有的反應，如液相、液液相、液固相、氣液固相反應等。

1、攪拌器; 2、罐體; 3、夾套; 4、攪拌軸； 5、壓出管; 6、支座; 7、人孔; 8、軸封; 9、傳動裝置

2、管式反應器

管式反應器較多用于連續反應，有單管和多管之分，多管中又有多管平行連接和多管串聯連接兩種形式。幾種典型的管式反應器如圖2所示。管式反應器廣泛應用于氣相、液相反應，例如石油烴裂解制乙烯、丙烯，氯乙烯合成、環氧乙烷合成等生產。

3、塔式反應器

塔設備除了廣泛應用于精餾、吸收、解吸和萃取外，還可作為反應器應用于氣液相反應。常見的有板式塔、填料塔、噴霧塔和鼓泡塔。

板式塔和填料塔主要用于兩種流體相反應的過程，如氣液相反應和液液相反應。

噴霧塔主要用于氣液相反應，它使液體成霧滴狀分散于氣體中。鼓泡塔也是一種塔式反應器，氣體以氣泡的形式通過液層，用以進行氣液相反應。

如圖3所示為設有擋板、塔外循環管和換熱器的鼓泡塔。

1、塔體; 2、擋板; 3、塔外換熱器

4、固定床反應器

固定床反應器的特點為反應器內填充有固定不動的固體催化劑顆粒或固體反應物，在流體通過時靜止不動，主要用于氣固相催化反應。固定床反應器結構簡單，需要的輔助設備少，操作容易，應用廣泛。按反應中是否與外界有熱量交換可以劃分為絕熱式和換熱式兩大類。

如圖4所示為絕熱式固定床催化反應器和換熱式固定床催化反應器。

1、礦渣棉; 2、瓷環; 3、催化劑

5、流化床反應器

流體自下而上通過固體顆粒床層，到流體速度增加到一定程度時，顆粒被流體托起作懸浮運動，這種現象叫固體流態化。利用流態化技術進行化學反應的裝置叫流化床反應器。

流化床反應器在工業中的應用可分為催化過程和非催化過程兩大類。催化裂化是利用流化床反應器的規模最大的工業生產過程，礦物加工為非催化反應過程，如硫鐵礦焙燒、石灰石焙燒等。圖5所示為制取環氧乙烷的流化床反應器和工業石灰石煅燒爐。

6、移動床反應器

移動床反應器也是一種有固體顆粒參與的反應器，與固定床反應器的不同之處是固體顆粒邊反應邊整體移動位置。如固體顆粒為催化劑，則用提升裝置將其輸送至反應器頂部后返回反應器內。

反應流體與顆粒成逆流，此種反應器適用于催化劑需要連續進行再生的催化反應過程和固相加工反應。如圖6所示為移動床反應器。

7、滴流床反應器

從某種意義上說，這種反應器也屬于固定床反應器，當兩股流體并流向下通過固定在反應器內的固體催化劑層時，稱為滴流床(又叫涓流床)反應器，用于使用固體催化劑的氣液相反應。如圖7所示為重油加氫滴流床反應器。