國家能源局擬組建4個氫能技術標委會，引領產業安全規范化發展

11月27日，國家能源局綜合司發布《關于公開征求能源行業電力安全治理標準化技術委員會等7個標準化技術組織組建方案意見的通知》。

《通知》顯示，在氫能領域擬批準組建4個委員會，分別為能源行業氫能基礎與通用標準化技術委員會、能源行業氫能制取標準化技術委員會、能源行業氫能儲存與運輸標準化技術委員會、能源行業氫能應用標準化技術委員會。

這一舉措標志著中國氫能產業的發展重心，正從規模擴張向 “安全與質量并重” 的深層階段轉移。

一個自上而下，貫穿研發、制造、應用各環節的氫能標準化體系正在加速成型，為產業的規模化安全發展奠定基石。

氫能雖被譽為21世紀的“終極能源”，但其易燃、易爆、易擴散的特性，使其安全成為產業規?；l展的首要前提。

任何環節的泄漏風險，都可能阻礙整個產業的發展進程，構建實時、精準、可靠的安全監測網絡，是氫能“制、儲、運、用”全產業鏈的剛性需求。目前，多種先進傳感技術正在為氫能安全提供創新解決方案。

現代氫氣傳感器技術主要包括電化學型、半導體型、催化燃燒型、熱導型等，基于各自獨特的工作原理，實現對氫氣的精準檢測。

電化學型

氫氣和氧氣在工作電極和對電極上發生相應的氧化還原反應并釋放電荷形成電流，產生的電流大小與氫氣濃度成正比并遵循法拉第定律，通過測定電流的大小即可判定氫氣濃度的高低。

催化燃燒型

依托催化燃燒效應，敏感元件為涂有鉑、鈀等貴金屬催化劑的鉑絲線圈。氫氣與氧氣在催化劑表面低溫燃燒放熱，使元件溫度升高、電阻變化，通過惠斯通電橋測電阻變化推算氫氣濃度。

半導體型

用氫氣與半導體敏感材料（如金屬氧化物、鈀基材料）的相互作用實現檢測。當氫氣分子吸附并滲透到半導體表面時，會改變材料的電子濃度，導致電阻變化，通過測量電阻波動，即可推算氫氣濃度。

熱導型

利用氣體熱導率差異，內部加熱元件（兼測溫）的平衡溫度由散熱速率決定，而散熱速率與氣體熱導率相關。氫氣熱導率約為空氣的 7 倍，存在時會加快元件散熱、降低溫度，通過測溫變化推算濃度。

MEMS工藝的發展，推動著氫氣傳感器微型化、智能化發展，使傳感器的尺寸、重量、功耗進一步降低，適配多樣化的空間受限場景。

高選擇性 MEMS 氫氣傳感器MPA-2011B

在產業應用端，國產化進程也在加速。自主研發車規級氫氣泄漏檢測傳感器，能夠對氫燃料電池發動機和氫氣供氣管路系統中氫氣泄漏進行精準監測，并已在多家車企得到應用。

車載氫氣泄漏傳感器

標準化為氫能安全劃定了清晰的邊界，而不斷進化的傳感技術則為守好這條邊界提供了精準、敏銳的工具。

二者的深度融合與協同共進，構成了氫能產業從謹慎的示范探索邁向堅定的大規模商業化應用的堅實保障與核心驅動力。

這種“標準引領技術，技術賦能標準”的良性循環，將系統性地降低氫能利用的全生命周期風險與運營成本，成為解鎖氫能萬億級市場潛力、最終實現能源綠色轉型的關鍵鑰匙！