油泵25CCY14-1B的安裝與維護 軸向柱塞變量泵

油泵 25CCY14-1B 屬于高壓軸向柱塞變量泵，采用先進的斜盤式結構設計，具備壓力高、流量調節范圍廣、抗污染能力強等核心優勢。針對電廠高溫、高濕、多粉塵以及長期滿負荷運行的嚴苛環境，該油泵在材質選型、密封工藝、散熱設計上進行了專項優化 —— 泵體采用高強度球墨鑄鐵，耐沖擊且抗腐蝕；關鍵運動部件選用淬火處理的合金鋼，耐磨性提升 30% 以上；密封件采用耐高溫氟橡膠材質，可在-20℃-120℃溫度范圍內保持優異密封性能，有效避免因密封失效導致的液壓油泄漏問題，大幅降低電廠設備的運維成本與停機風險。

油泵25CCY14-1B的安裝與維護：

（一）、安裝注意事項

1、基礎固定：安裝前需確保液壓站底座平面平整，油泵通過螺栓牢固固定，避免因底座振動導致油泵與電機同軸度偏差（同軸度要求≤0.1mm），防止運行時產生額外噪音與部件磨損。

2、管路連接：吸油管路直徑應不小于 Φ32mm，且盡量縮短管路長度、減少彎管，避免吸油阻力過大導致 “氣穴” 現象；排油管路需安裝高壓球閥與壓力表，便于流量調節與壓力監測；所有管路接口需采用密封膠或密封圈密封，防止液壓油泄漏。

3、介質清潔：首次注油前需對液壓油箱、管路進行徹底清洗，液壓油清潔度需達到 NAS 8 級以上，避免雜質進入油泵內部，損壞柱塞、配流盤等精密部件。

（二）、日常維護要點

1、油液監測：定期（建議每 3 個月）檢測液壓油的粘度、水分含量與清潔度，當油液污染度超過 NAS 10 級或粘度變化超過 ±15% 時，需及時更換液壓油，同時清洗油箱與濾芯。

2、壓力與溫度檢查：日常運行中需實時監測油泵出口壓力與油溫，若壓力異常波動或油溫超過 60℃，應立即停機檢查，排除管路堵塞、斜盤卡滯等故障。

3、定期保養：每運行 10000 小時，需對油泵進行解體保養，更換磨損的柱塞、密封件與軸承，重新研磨配流盤與缸體接觸面，確保油泵性能恢復至額定標準。

油泵25CCY14-1B憑借卓越的性能、可靠的品質，已成為眾多電廠液壓系統的優選配件。我們將持續優化產品設計，提升服務水平，為電廠的安全、高效運行提供更優質的動力解決方案。