雄安新區(qū)未來產(chǎn)業(yè)聚焦3D打印；西安經(jīng)開區(qū)3D打印金屬粉末突破；鑄造3D打印助力銀川產(chǎn)業(yè)升級

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雄安新區(qū)加速布局增材制造，政策與場景雙引擎賦能

據(jù)新華社報道，雄安新區(qū)正以空天信息、人工智能、新材料等未來產(chǎn)業(yè)為核心，打造自主創(chuàng)新重要策源地。

在增材制造（3D打印）領(lǐng)域，新區(qū)通過引入國家級實(shí)驗(yàn)室、央企鏈主企業(yè)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟資源，加速技術(shù)轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)鏈集聚。

2025年4月，由中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織的"裝備強(qiáng)國"高端增材制造雄安行活動成功舉辦，中國兵器工業(yè)集團(tuán)增材制造技術(shù)研究應(yīng)用中心、中交未來智造大廈主題樓宇同步揭牌，推動雄安建設(shè)增材制造產(chǎn)業(yè)新高地。

北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司作為北京航空航天大學(xué)大型金屬構(gòu)件增材制造國家工程實(shí)驗(yàn)室的成果轉(zhuǎn)化平臺，已率先疏解至雄安科創(chuàng)中心中試基地。

該公司利用高強(qiáng)度激光將金屬粉末打印成大型金屬構(gòu)件，生產(chǎn)基地規(guī)模實(shí)現(xiàn)成倍擴(kuò)張。中國工程院院士王華明團(tuán)隊(duì)突破的鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等大型金屬構(gòu)件激光增材制造技術(shù)，為雄安新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入動力。

政策層面，雄安新區(qū)對落地的全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提供最高3億元資助，對新獲批的國家級、省級技術(shù)創(chuàng)新中心分別給予不超過1億元支持。

中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書長李方正指出，大型金屬構(gòu)件增材制造國家工程實(shí)驗(yàn)室及央企總部帶動上下游企業(yè)入駐，為當(dāng)?shù)靥峁┝素S富應(yīng)用場景。

目前，雄安高新區(qū)已規(guī)劃新材料園等產(chǎn)業(yè)園區(qū)，依托京津冀協(xié)同創(chuàng)新資源，推動"找技術(shù)有高校、找場景有清單"的生態(tài)體系成型。

隨著北京航空航天大學(xué)等高校疏解項(xiàng)目落地，增材制造技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程有望進(jìn)一步提速。

（信息來源：新華社）

聚焦西安經(jīng)開區(qū)新材料高地，3D打印金屬粉末實(shí)現(xiàn)自主突破

據(jù)澎湃新聞2025年11月24日報道，在西安經(jīng)開區(qū)，一群科學(xué)家從寶雞山溝走向國際舞臺，將西北有色金屬研究院的創(chuàng)新基因注入3D打印領(lǐng)域，推動新材料產(chǎn)業(yè)蔚然成勢。

這里不僅是超導(dǎo)材料和鈦合金的研發(fā)重鎮(zhèn)，更成為金屬增材制造技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)化的高地。

作為國內(nèi)高端金屬球形粉末的領(lǐng)軍企業(yè)，西安歐中材料科技股份有限公司通過自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了3D打印核心材料的突破。

公司技術(shù)負(fù)責(zé)人瞿宗宏向澎湃新聞介紹，歐中科技組建了國內(nèi)首條超高轉(zhuǎn)速等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化金屬球形粉末工業(yè)化生產(chǎn)線，其生產(chǎn)的SS-PREP粉末球形度高、粒徑細(xì)小，能夠滿足增材制造行業(yè)對粉末粒徑小于53微米的嚴(yán)苛要求，同時將氧增量控制在極低水平。

技術(shù)的成熟并非一蹴而就。

瞿宗宏透露，航空發(fā)動機(jī)粉末渦輪盤等關(guān)鍵產(chǎn)品研發(fā)周期長達(dá)近十年。

從2013年布局到2021年進(jìn)入客戶供方名錄，團(tuán)隊(duì)通過多輪試驗(yàn)與迭代，逐步攻克工藝難題。

此外，歐中科技在裝備自主化方面取得重要進(jìn)展，初期依賴國外設(shè)備，后期通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新突破，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計與制造自主可控。

在創(chuàng)新模式上，西安經(jīng)開區(qū)依托西北有色院構(gòu)建了"科研-中試-產(chǎn)業(yè)化"全鏈條生態(tài)。

歐中科技的科研人員扎根車間，以"課題寫在車間里"的方式積累經(jīng)驗(yàn)，博士和碩士需深入一線鍛煉。

隨著技術(shù)走向量產(chǎn)，公司引入獨(dú)立質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品可靠性。

經(jīng)開區(qū)科技創(chuàng)新與新經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長郭哲文指出，園區(qū)通過秦創(chuàng)原未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聚集區(qū)（新材料）整合全省實(shí)驗(yàn)室、檢測平臺等資源，為3D打印等科技成果轉(zhuǎn)化提供一站式服務(wù)。

創(chuàng)新鏈與渭北新城產(chǎn)業(yè)基地聯(lián)動，解決土地、政策等瓶頸，加速技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向市場。

目前，西安經(jīng)開區(qū)已形成以有色金屬材料為主、多領(lǐng)域協(xié)同的產(chǎn)業(yè)體系，其中3D打印材料在航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的應(yīng)用持續(xù)拓展。

（信息來源：澎湃新聞）

賀蘭山下智造潮涌，3D打印重塑銀川工業(yè)筋骨

在寧夏銀川的產(chǎn)業(yè)升級浪潮中，3D打印技術(shù)正成為推動"制造"向"智造"轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。

位于銀川的共享智能裝備有限公司，14臺工業(yè)級3D打印機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將傳統(tǒng)鑄造需耗時一個月的生產(chǎn)周期大幅壓縮至10天，顯著提升了生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)度。

這一技術(shù)突破是銀川構(gòu)建以新材料、新裝備制造為主導(dǎo)的現(xiàn)代化工業(yè)體系的縮影。

據(jù)銀川市委宣傳部信息，"十四五"期間，銀川以產(chǎn)業(yè)"智"變升級為核心，通過智能化手段強(qiáng)化發(fā)展筋骨。

在共享智能裝備的車間內(nèi)，3D打印技術(shù)不僅應(yīng)用于復(fù)雜構(gòu)件快速成型，還帶動了高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。

目前，銀川已培育共享裝備等10家自治區(qū)"鏈主"企業(yè)，并建成3條百億級光伏與裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)動200余家上下游企業(yè)，形成產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)。

隨著銀川經(jīng)濟(jì)總量從2020年的2056.15億元躍升至2024年的2939.53億元，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成為支撐區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展的核心動能。

在黃河流域生態(tài)保護(hù)與高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)建設(shè)中，銀川通過技術(shù)革新與智能化改造，交出了體現(xiàn)擔(dān)當(dāng)?shù)臅r代答卷。

未來，銀川計劃進(jìn)一步深化"三都五基地"建設(shè)，以3D打印等先進(jìn)技術(shù)為牽引，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升區(qū)域輻射帶動力。

（信息來源：銀川市委宣傳部）