河南
潤滑系統是圓形搖擺篩的“血液循環系統”，直接影響軸承等運動部件的壽命。選對潤滑脂、掌握加注方法，能有效減少摩擦損耗，避免設備“抱軸”等嚴重故障。
**潤滑脂的選擇**有嚴格標準。圓形搖擺篩的軸承需承受高頻振動和一定負載，因此潤滑脂需滿足：基礎油粘度60-80St（確保高溫下不流失），稠度等級2-3（鋰基脂為主），具備良好的抗磨性和抗氧化性。推薦型號包括BP Energrease LS-EP 2、Shell Alvania EP 2、SKF Walzerol FEP等，這些油脂能在-20℃至120℃的溫度范圍內穩定工作，適配設備的多數工況。
**潤滑點與加注周期**需牢記。設備有兩個核心潤滑點：機座上的主軸軸承和圓形底上的偏心軸軸承，每個潤滑點需通過專用潤滑油槍加注。日常保養中，每周至每6周需加注一次，每次每個點消耗約20克（年總消耗量約240克）。加注前需打開回油管密封蓋，確保舊油脂能順利排出，避免新舊油脂混合導致性能下降；加注后需關閉密封蓋，防止粉塵進入堵塞油路。
**加注方法**的細節決定效果。加注時需緩慢按壓油槍，觀察回油管出油狀態——當新鮮油脂連續流出時，說明舊油脂已排凈，此時停止加注（避免過量導致軸承過熱）。對于新安裝或更換的軸承，首次加注需“飽脂”：從潤滑點和軸承兩端同時加注，確保油脂填滿軸承內部間隙，待設備試運行10分鐘后，再補充一次，防止初始運行時潤滑不足。
**特殊工況的潤滑調整**不可忽視。在高溫環境（如烘干后的物料篩分）中，需縮短加注周期至每周一次，并選用耐高溫型號（如Acranol L 64）；在粉塵較多的場合，需增加回油管清理頻率，避免雜質進入軸承；若設備長期停機（超過1個月），重啟前需重新加注潤滑脂，防止油脂凝固失效。
正確的潤滑管理，能使軸承壽命延長50%以上，顯著降低設備維護成本，讓圓形搖擺篩始終保持高效運轉。
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