深圳南山：科創賦能智造筑底，紅花嶺項目探索產業空間新高度

作為全國首個“工業上樓”示范工程，深圳南山智造（紅花嶺基地）項目深度融合生物醫藥、智能制造等高端產業，致力于打造集聚高端智力要素的產業新高地。近日，該項目在機電施工領域取得一系列創新突破，以智慧建造為核心，突破傳統工業空間局限，實現高效節能與綠色低碳，充分展現了機電施工的專業實力與責任擔當。

破解垂直物流難題，構建高效立體運輸體系

為突破傳統廠房物流瓶頸，紅花嶺項目創新采用大載重高速貨梯及分段應用技術，實現了1至16層貨梯的高速運行，梯速達1.75米/秒。分段式設計使得同一井道內多部電梯可獨立運行，大幅減少等待時間，滿足高層工業建筑對企業物流時效的嚴苛要求。

該貨梯系統集成了VVVF變頻控制驅動、新穎導向系統及轎底液壓支撐裝置，確保大噸位貨物安全搬運。同時，無齒輪箱設計實現了無油污染與機房清潔，配合實時地圖、GPS故障定位及語音播報功能，提升了運維效率。采用的永磁同步技術經權威鑒定，節能效果超過25%，體現了綠色環保理念。

BIM賦能智慧管綜，精準優化“血管神經”

項目機電系統涵蓋建筑電氣、給排水、通風空調、智能建筑等6個分部工程、46個子系統，管線交叉復雜，如同人體的“血管神經”網絡。傳統疊圖套圖難以發現隱蔽沖突，易導致現場返工。項目團隊引入BIM“三維可視化”技術，構建全專業機電模型，精準排查并優化了超過3萬處碰撞點。

經過10余次方案論證，團隊遵循整體避讓原則與合理間距標準，出具了1萬余張BIM平面圖、剖面圖等施工圖紙，實現了機房美觀與實用的兼顧。BIM深化設計確保現場安裝一次成型，累計縮短工期75天，顯著提升了施工效率與質量保障水平。

技術攻堅突破瓶頸，自主研發智能交通系統

針對DN1100冷卻水大管道吊裝難題（單節6米管道重達2.14噸，傳統“倒裝法”下整體重量超過17噸，安全風險極高），項目團隊創新改良“倒裝法”，采用自上而下逐節倒裝安裝，使每節焊口均在對應樓層完成焊接并固定支架，有效降低了吊裝風險。該工藝已獲“國內領先”科技成果評價。

此外，為提升園區垂直貨運效率與交通流暢性，團隊自主研發了“工業上樓”型產業園區交通信號燈控制管理系統V1.0。該系統集實時監控、動態調控、應急響應、數據分析、設備運維與優化決策于一體，通過物聯網感知與大數據分析，實現多維度車流可視化，支持三級優先信號燈調度、四類突發事件分類處置及全流程追蹤評估。系統配備設備健康監測與權限分級管理，形成“感知-分析-決策-優化”閉環，大幅提升了園區交通運行效率與應急響應能力。

踐行低碳建造，打造節能先鋒示范

在綠色建造方面，項目引入低溫水蓄冷系統，利用夜間低谷時段制冷儲存冷水，高峰時段釋放冷量，并結合計算機、變頻調速及系統集成技術，動態修正運行參數，如同為建筑配備了一臺“巨型智能遙控器”。該系統相比傳統中央空調，可減少用電負荷25%以上，預計每年節省運行費用290余萬元。

同時，項目設置了總容量530立方米的雨水回收利用系統，通過棄流過濾、蓄水、凈化流程，將處理后的雨水回用于園區，有效削減市政供水負荷，減少雨水外排量，緩解城市洪澇風險。此外，項目還安裝了總面積7330平方米的光伏發電系統，裝機容量824.24kWp，年發電量可達79.62萬kWh，最大程度實現與自然和諧共生。

科創賦能，智造筑底。深圳南山智造紅花嶺項目以機電創新解鎖“工業上樓”新范式，以綠色低碳勾勒產業升級新圖景，正擘畫高端智造園區發展的新未來。

采寫：南都N視頻記者 陳紫嫣 通訊員供圖