擠齒加工科普：一文讀懂?dāng)D齒和滾齒的區(qū)別

擠齒加工科普：一文讀懂?dāng)D齒和滾齒的區(qū)別

很多接觸機械加工的朋友，常會把擠齒和滾齒兩種齒輪加工工藝搞混，其實二者是齒輪加工流程中定位完全不同的工序，我們用通俗的語言梳理清楚它們的定義和區(qū)別。

首先來說什么是擠齒，按照機械制造工藝基本術(shù)語的定義，擠齒是用特制的擠輪與待加工齒輪，按照無側(cè)隙嚙合的方式對滾，以此完成齒輪齒面精加工的工藝。擠齒并不負(fù)責(zé)從毛坯上“切出”完整齒形，它更像是給齒輪做“精整拋光”：它利用金屬常溫下可在外力作用下發(fā)生塑性變形的特性，通過擠輪對齒面施加穩(wěn)定壓力，把滾齒、插齒后齒面殘留的微小切削凸起壓平，不光能大幅降低齒面的粗糙程度，還能讓齒面表層金屬產(chǎn)生加工硬化，提升齒輪后續(xù)的耐用度。擠齒一般作為滾齒后的后續(xù)工序，多用于批量生產(chǎn)的中低精度齒輪精加工，成本比剃齒等工藝更低，加工效率也更高。

那滾齒又是什么呢？滾齒是目前應(yīng)用最廣泛的齒輪齒形成形工藝，定義是用齒輪滾刀按照展成法原理，加工齒輪、蝸輪齒面的工藝。展成法的原理說起來很簡單：它利用齒輪嚙合的規(guī)律，把齒輪滾刀做成齒數(shù)極少的蝸桿形狀，開槽刃磨后就變成了刀具，滾刀轉(zhuǎn)動時就相當(dāng)于一個連續(xù)移動的假想齒條，和齒坯保持嚴(yán)格的嚙合運動，最終通過刀刃的連續(xù)切削，包絡(luò)出我們需要的漸開線齒形。作為成形工序，滾齒直接負(fù)責(zé)把齒形從實心齒坯上加工出來，一把同一模數(shù)的滾刀，就能加工同一模數(shù)下任意齒數(shù)的齒輪，通用性極強，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，不管是直齒、斜齒圓柱齒輪還是蝸輪，都能通過滾齒加工出合格的基礎(chǔ)齒形。

二者的核心區(qū)別其實很好梳理：第一工序定位不同，滾齒是齒形成形的粗/半精加工工序，負(fù)責(zé)從無到有做出齒形輪廓，擠齒是齒面的精整工序，是在已有齒形基礎(chǔ)上做精度和表面質(zhì)量優(yōu)化；第二加工原理不同，滾齒是切削加工，靠刀刃切除多余金屬得到齒形，擠齒是塑性變形加工，靠壓力讓齒面金屬微變形整平表面，幾乎不會切除多余材料；第三適用范圍不同，滾齒是絕大多數(shù)齒輪加工的核心工序，適用范圍覆蓋幾乎所有常見齒輪類型，擠齒僅用于齒面精加工，多用于批量生產(chǎn)的低成本齒輪加工。

在常見的齒輪加工流程中，滾齒和擠齒大多是上下游配合的關(guān)系：滾齒加工出基礎(chǔ)齒形，擠齒完成最終的精加工，二者各司其職，共同平衡齒輪加工的質(zhì)量與成本。