來源:市場資訊
(來源:鋼研高納)
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近日,西安高納圍繞生產鏈關鍵環節,系統推進自動化、智能化、數據化、信息化建設,順利完成首期自動化項目建設,為航空精密鑄造高質量發展注入新動能。
CISRI GAONA
圍繞航空航天用葉片及小型結構件研發生產特點,公司系統制定覆蓋制模、制殼、熔煉澆注、精整、檢測及倉儲等全流程自動化建設方案。項目實施三年來,累計完成自動化建設項目18項,關鍵工序實現分階段智能化升級。
制模、制殼環節,建成自動壓蠟單元、蠟模激光標印設備及自動制殼生產線,實現壓型、標識、掛漿、淋砂、干燥等工序自動化,并配套溫濕度監控系統,實現環境參數實時監測與數據追溯。
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熔煉澆注環節,推進三室真空爐自動澆注系統建設,并建成模殼自動轉運系統,實現澆注前后關鍵流程的自動銜接。
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精整環節,引入自動切割及內澆口磨削設備,實現尺寸計算、切割與精密打磨自動化,有效提升加工精度與安全水平。
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檢測環節,構建由閃測儀、藍光掃描等組成的“三維精準檢測矩陣”,實現復雜零部件全維度尺寸與形位公差高精度檢測,檢測效率較傳統方式提升3倍以上。
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倉儲環節,建成智能立體貨柜系統,實現物料自動存取與精細化管理,有效提升空間利用率與倉儲管理水平。
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首期自動化項目的全面落地,顯著提升了西安高納在工藝控制、質量追溯與生產效率等方面的能力,有效助力產品實現“提質、增效、降本”。西安高納將持續推進智能制造體系建設,深化生產線與智能化、數字化、信息化融合發展,著力打造中國鋼研智能制造示范標桿,推動航空精鑄產業向更高水平邁進,為高端裝備制造業高質量發展提供有力支撐。
校 對:陶 冶
責 編:張佳鈺
審 核:馮建周
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