新研究表明，頂級 OEM 將停機恢復時間縮短了 40%，通過彈性優先策略提升盈利能力

調查結果揭示了領先的機械設備制造商如何加強恢復能力、提升運營一致性并改善客戶成果

威斯康星州密爾沃基2026年2月24日/美通社/ -- 全球最大的致力于工業自動化和數字化轉型的公司羅克韋爾自動化（NYSE 代碼：ROK）今天發布了新的全球研究報告，重點介紹了領先的機械設備制造商如何在日益復雜的運營條件下增強績效、韌性和客戶信任度。

這項名為OEM Advantage Playbook的研究基于對來自 17 個國家/地區的 500 位 OEM 領導者進行的調研所獲得的洞察。研究強調，在 OEM 持續應對勞動力不穩定、供應鏈波動、成本壓力和客戶期望上升等挑戰的同時，許多企業正在調整其運營方式，以便在條件難以預測時實現更一致的績效表現。領先的 OEM 不再僅僅依賴機器性能，而是專注于更快的恢復能力、運營一致性以及基于數據的決策。

羅克韋爾自動化全球OEM 與新興行業副總裁 Evan Kaiser 表示："下一時代的 OEM 領導地位，將不再由誰制造出最先進的機械設備來定義。" "它將由誰能夠建立起一種業務來定義，這種業務能夠在人員流動、供應中斷和無情的市場壓力下，依然提供一致的績效。"

研究結果：

• 快速恢復成為新的盈利能力杠桿-平均每次停機持續40 小時、造成 360 萬美元損失，而領先 OEM 能幫助其客戶在 24 小時甚至更短時間內恢復生產。這些企業設計的機械設備能夠提前發現問題并快速恢復性能，從而保護客戶收入和信心。
• 勞動力不穩定已成常態，領先者為此設計應對方案- 在某些地區員工流失率高達 47% 的背景下，領先 OEM 將專業知識嵌入機器和工作流程，減少對個人經驗的依賴，同時加快新員工上手速度，確保持續穩定的績效表現。
• 績效評估體系持續進化-高績效 OEM 在關注傳統生產良率以及新興的以人為本指標（如安全與滿意度）的同時，重點考量盈利能力和客戶成效指標 - 包括銷售成本、交貨周期、停機恢復時間。
• 技術應用更具戰略意圖- 頂尖企業戰略性采用數字孿生體、AMR 和協作機器人，從設計源頭保證機器質量并提高部署一致性，通過現場反饋優化未來設計，而非僅僅解決孤立問題。
• 合規性和網絡安全正成為競爭差異化因素- 合規與網絡安全成為競爭差異化因素——領先 OEM 從產品設計之初就融入網絡安全，以與安全性同等嚴格的標準來對待安全保障，從而支持市場準入、減少項目延誤并建立客戶信任。

要了解更多信息，可在此處找到OEM Advantage 手冊的完整研究成果。

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