今年一開局,印度就曝了個(gè)大消息,他們居然依靠自己的力量,搞出了軍工科技里面的皇冠氮化鎵雷達(dá)。
這么難的東西,連個(gè)光輝戰(zhàn)斗機(jī)都不能完全搞定的印度,竟然搞成了?在印度人為此歡欣鼓舞的時(shí)候,恐怕不少人會(huì)為他們所謂的技術(shù)談判打上一個(gè)問號(hào)?這真的是印度人自力更生搞出來的屬于自己的IP嗎?
這里面,難道就沒有在氮化鎵雷達(dá)領(lǐng)域里一騎絕塵的東方大國(guó)的影子?最起碼,也得有美歐的技術(shù)支撐吧?要不然,單靠印度,恐怕得等到恒河水見底吧?
實(shí)際上,認(rèn)真一研究,印度人所謂的“突破”,還真和美歐乃至中方有著不可分割的底層聯(lián)系。
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用專業(yè)的話來說,算是印度“自研”,配合上美國(guó)和歐洲提供的先進(jìn)工業(yè)設(shè)備,再加上最為重要的一個(gè)方面,那就是中國(guó)為其研制氮化鎵雷達(dá)提供的屬于工業(yè)底座級(jí)別的技術(shù)。
這個(gè)被稱為工業(yè)底座的技術(shù),就是電解鋁技術(shù)。
可以說,如果沒有中國(guó)提供的電解鋁技術(shù),印度就算是再“自研”,配備有如何先進(jìn)的歐盟設(shè)備,研制氮化鎵雷達(dá)的時(shí)候,還是無米之炊,干不成事的。
我們先看看印度宣布成功的氮化鎵雷達(dá),是個(gè)什么意思。
今年的1月25日,隸屬于印度國(guó)防部的國(guó)防技術(shù)研發(fā)中心發(fā)布了一則消息,稱他們已經(jīng)完成了基于GaN芯片的有源相控陣?yán)走_(dá)高原測(cè)試。
印度的消息表明,他們已經(jīng)成為全球僅有的數(shù)個(gè)掌握氮化鎵雷達(dá)技術(shù)的國(guó)家之一。
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氮化鎵雷達(dá)研制成功之后,將被配備在印度的光輝、蘇-30MKI等戰(zhàn)機(jī)上,極大地提升這類戰(zhàn)斗機(jī)的雷達(dá)技術(shù)水平,增強(qiáng)在空戰(zhàn)中的生存能力。
按照印度研制氮化鎵雷達(dá)的路徑,除了印度自身的技術(shù)能力外,歐盟的先進(jìn)工業(yè)設(shè)備也起到了很大的作用。這些來自歐美日的設(shè)備,主要包括高端外延、光刻、刻蝕和測(cè)試設(shè)備。
這些設(shè)備雖然對(duì)于這些西方國(guó)家來說,已經(jīng)屬于常規(guī)化的設(shè)備了,但對(duì)于在這方面基礎(chǔ)薄弱的印度來說,還是非常高大上的東西。
沒有這些西方國(guó)家先進(jìn)制造和封裝測(cè)試設(shè)備的加持,氮化鎵雷達(dá),對(duì)于印度來說,在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里,還只能是一個(gè)夢(mèng)。
但是,盡管如此,如果沒有中國(guó)在電解鋁方面提供的支持,印度的氮化鎵雷達(dá)夢(mèng)想,就永遠(yuǎn)只是個(gè)夢(mèng)想。
為什么這么說呢?原因也不復(fù)雜。這就像巧婦難為無米之炊一樣,印度即便是突破了氮化鎵雷達(dá)技術(shù),也有了歐美日的設(shè)備,但如果沒有鎵,也就是蒸米飯的大米,那些技術(shù)和設(shè)備,就只能是個(gè)無用的空殼子。
從這里可以看出,中方提供的電解鋁技術(shù),對(duì)印度成功研發(fā)出氮化鎵雷達(dá)的作用,是多么巨大。
盡管這種作用,并不是直接的,但至關(guān)重要。
我們知道,氮化鎵的核心元素鎵,在自然界并不是單獨(dú)存在的,而是電解鋁產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品,一噸電解鋁伴生的鎵,也只有區(qū)區(qū)的5—10克。也就是說,沒有電解鋁產(chǎn)業(yè),而且規(guī)模不夠大的話,根本搞不到這玩意。
鎵,這種元素之所以不能單獨(dú)存在,主要是因?yàn)樗顫娏耍旁谌说氖中睦铮蜁?huì)被熔化,所以只能伴生存在。
而其主要來源,就是電解鋁、鋅礦和鍺礦,主要是鋁土礦。
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以前,印度的電解鋁產(chǎn)業(yè)因?yàn)榧夹g(shù)不行,早期的技術(shù),主要來自西方國(guó)家,而且產(chǎn)量也是很低的。
印度 在電解鋁產(chǎn)業(yè)的崛起,始自2003年引入中國(guó)企業(yè)的幫助。
當(dāng)年,印度的BALCO公司和中國(guó)的貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院簽了一份對(duì)印度來說十分重要的技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同。按照這個(gè)合同,中方的研究院把320kA 預(yù)焙槽技術(shù)轉(zhuǎn)讓給了印度方面。2005年,該技術(shù)在印度企業(yè)落地投產(chǎn)。
需要說明的是,這也是中國(guó)首次成功在海外輸出電解鋁技術(shù)。
這里,簡(jiǎn)單解釋一下什么的320kA 預(yù)焙槽技術(shù)。
這種大型預(yù)焙槽技術(shù),是現(xiàn)代電解鋁產(chǎn)業(yè)的主流技術(shù),我們也是1999年才攻克的,是世界上第三個(gè)擁有這種技術(shù)的國(guó)家。其主要核心特征就是高電流、高效率、低能耗和大型化。直白點(diǎn)說,擁有了這種技術(shù),就可以實(shí)現(xiàn)電解鋁的大規(guī)模生產(chǎn)了。
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印度此前引進(jìn)的美國(guó)和加拿大的電解鋁技術(shù),不是這種320kA 預(yù)焙槽技術(shù),而是落后的老式自焙槽,技術(shù)落后,電解鋁產(chǎn)量低。
2008年,中鋁公司貴陽鋁鎂院為印度的Vedanta公司,提供的 325kA 技術(shù)也順利投產(chǎn)。
目前為止,印度65%的電解鋁產(chǎn)業(yè),其技術(shù)都來自中國(guó)的貴陽鋁鎂院和沈陽鋁鎂院。
其中,BALCO公司的技術(shù)包含了320kA、340kA和500kA全套技術(shù)與裝備。而Vedanta則是560kA大型預(yù)焙槽技術(shù)。
如此之后,印度的電解鋁產(chǎn)量大幅度提高,從2010年的200萬噸,一下子就提高到了2025年的460萬噸。
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這樣的直接結(jié)果就是,印度每年可以從電解鋁產(chǎn)量中,提取出伴生的鎵數(shù)量達(dá)到了46000千克,產(chǎn)量翻了一倍還多。
這樣的話,就會(huì)有更多的鎵,被印度用來制造氮化鎵雷達(dá)了。
此前印度的氮化鎵產(chǎn)量小,光是試驗(yàn)階段,就消耗了很多,而且目前也只是試驗(yàn)成功,要是產(chǎn)品化,需要的量就更多了,而且還得考慮消耗浪費(fèi)掉的部分。
現(xiàn)在產(chǎn)量翻番,自然就有底氣去試驗(yàn)去做產(chǎn)品了。
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當(dāng)然了,雖然印度現(xiàn)在試驗(yàn)氮化鎵雷達(dá)成功,但其性能還沒有辦法和中國(guó)比。
我們?cè)缫呀?jīng)批量列裝了氮化鎵雷達(dá),產(chǎn)量和技術(shù)水平在全球都是一流的。就印度目前的情況,和我們有著10到15年的代差。
印度現(xiàn)在的情況,也就是解決了有沒有的問題,離厲害不厲害,還差一大截子。
盡管技術(shù)代差比較大,但印度自然也會(huì)不斷迭代的,這就存在追趕的問題了。
不管印度在這方面最終會(huì)達(dá)到什么樣的水平,但最起碼的氮化鎵雷達(dá)的原材料鎵的獲取上,中國(guó)的技術(shù),是出了大力的。
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