一項未被發掘的金屬3D打印應用正在悄然崛起

導讀：這項金屬3D打印應用在國內還沒怎么見過。

2026年2月4日，南極熊獲悉，在2026年美國SHOT Show（國際狩獵與射擊運動用品展） 上，以增材制造為代表性的先進粉末金屬制造技術在小型武器領域的快速發展成為顯著行業趨勢。與傳統機械加工工藝相比，粉末冶金（Powder Metal Manufa cturing，PM）及其衍生的增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術正在為產品設計優化、材料利用、供應鏈彈性等方面帶來實質性價值。

資料來源：AM Research

技術路線：從MIM到金屬3D打印協同發展

粉末冶金中的金屬注射成型（MetalInjection Molding，MIM）作為工業領先的粉末制造工藝之一，長期應用于槍械小型零部件生產，如釋放桿、鎖銷等標準件。MIM工藝通過粉末混合與模具成型，再經高溫燒結實現高精度與高一致性，適合于大批量、復雜幾何形狀部件的制造。MIM在全球小型武器制造領域已經形成穩定供應能力，為增材制造技術的進一步應用提供了成熟的工藝對照樣本。

隨著粉末床熔融（PowderBed Fusion）與噴墨粘結（Binder Jetting）等金屬3D打印工藝的成熟，AM正在從原型驗證向實際生產過渡。金屬增材制造技術能夠在不增加模具成本的情況下實現復雜內部通道、高拓撲優化結構及單件定制，在小批量高價值產品制造中展現出顯著優勢。尤其在粉末鑄造技術基礎上，AM進一步提升了材料利用率與幾何設計自由度。

覆蓋多個材料體系：鈦合金、不銹鋼、高溫合金

鈦及鈦合金粉末因其高比強度、耐腐蝕性和良好的生物兼容性，被廣泛用于高性能消音器（silencer/suppressor）及結構件制造。在粉末床熔融工藝中，鈦粉末能夠實現高致密度零件，同時顯著減輕整體重量；這對于便攜式武器附件尤為重要。

不銹鋼如316L、17-4PH等材料在小型武器部件中具有較高的耐腐蝕性和加工性，適合用于機械部件和結構連接件。高溫合金（如Inconel系列）則在高熱負載部件（例如槍口裝置和消音器內部隔板）中逐漸獲得認可。隨著增材制造粉末材料種類和粉末品質的提升，這些材料體系的工業化應用邊界不斷擴展。

典型應用場景：以消音器為中心的技術落地

在此次SHOT Show展會上，幾乎所有增材制造供應商都展示了金屬3D打印消音器樣品，反映出該領域的爆發性增長。根據美國煙酒槍炮及爆炸物管理局(ATF) 的最新數據顯示，美國民用消音器市場在2025年增長了31%，消音器銷售量近75萬，并因2026年稅費政策變化導致申請量激增，這直接拉動了增材制造粉末需求。

消音器設計中常見的復雜內流道、減壓腔結構和輕量化需求，使其成為金屬3D打印技術的典型應用。噴墨粘結技術由于生產成本較低、適合中等復雜度結構，也正在成為替代熔融床技術的另一選擇。

除消音器外，粉末冶金與增材制造還被用于制造其他小型武器部件及配件，如槍械釋放桿、鎖銷、刀刃組件等。在SHOT Show現場，不少供應商還展示了MIM制造的刀具零件以及直接3D打印的整體金屬刀具，反映出粉末制造技術在小型部件定制與低量高價值生產中的可行性。

產業趨勢：協同發展與市場機遇

未來粉末冶金與金屬增材制造不會是簡單的替代關系，而是協同發展的技術組合。MIM在高產能、低成本生產中仍具優勢，而AM則在復雜幾何和小批量定制方面具有獨特價值。二者的“組合拳”將幫助供應商在不同市場細分中找到最佳路徑。

像6K Additive與AGFDefcom建立的粉末供應與回收再利用合作，體現出粉末供應鏈本地化和閉環循環趨勢。通過高性能金屬粉末的大規模供應與制造廢料的回收再循環，可有效降低成本并提升制造可持續性。

隨著市場趨于成熟，原本作為高端創新路徑的AM消音器正在向更廣泛的市場滲透，甚至出現與品牌建設相關的競爭。供應商不僅需要技術優勢，還需在產品性能、認證與客戶信任上建立壁壘，這將是未來行業發展的關鍵。

總結

綜觀SHOT Show 2026的展會情況，粉末冶金與金屬3D打印在小型武器領域的應用正由探索性階段邁向實際工程化落地。MIM憑借成熟的工藝基礎繼續保持其市場地位，而增材制造技術則在復雜設計、高性能材料應用和定制生產中展現出差異化價值。隨著材料體系的豐富、供應鏈的優化以及商業模式的創新，粉末金屬制造技術將在未來的武器制造生態中扮演更加重要的角色。