2026年1月28日,南極熊獲悉,廣州瑞通增材科技有限公司與前沿仿真技術(shù)團(tuán)隊(duì)云熔智算開展專項(xiàng)技術(shù)交流。雙方聚焦鈦合金表殼、軸蓋等消費(fèi)電子零部件在3D打印中面臨的變形控制、批量一致性等核心工程難題,深入探討了如何將高精度仿真技術(shù)前置融入工藝開發(fā)全流程,旨在以“仿真驅(qū)動(dòng)制造”的數(shù)字化新范式,突破從樣品試制到規(guī)模化穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵瓶頸。
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消費(fèi)電子精密件的“微米級(jí)”戰(zhàn)爭(zhēng)
作為消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)鏈的重要參與者,廣州瑞通已在智能穿戴、智能手機(jī)等領(lǐng)域完成多款關(guān)鍵樣件工程驗(yàn)證。其核心挑戰(zhàn)極具行業(yè)代表性:
智能手表鈦合金表殼:需在極致輕量化與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度間取得平衡,重點(diǎn)攻克打印過程中的變形控制、內(nèi)部孔隙抑制與表面光潔度難題。現(xiàn)場(chǎng)展示的“滿版32枚”打印陣列,正是對(duì)批量制造一致性的極限追求。
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折疊屏手機(jī)鈦合金軸蓋:面對(duì)0.15mm級(jí)超薄結(jié)構(gòu)與數(shù)十萬(wàn)次折疊的嚴(yán)苛壽命要求,如何在確保強(qiáng)度與韌性的同時(shí),保障百萬(wàn)量級(jí)生產(chǎn)的一致性,成為行業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)。
這些挑戰(zhàn)的本質(zhì),是將3D打印從“可成型”的樣品技術(shù),推向“高良率、可預(yù)測(cè)、可批量”的工程化制造技術(shù)必須跨越的鴻溝。
高精度、快響應(yīng)的仿真能力
面對(duì)制造端的痛點(diǎn),云熔智算展示了其技術(shù)內(nèi)核。該團(tuán)隊(duì)由新加坡國(guó)立大學(xué)閆文韜教授領(lǐng)銜,其仿真平臺(tái)以計(jì)算力學(xué)與多物理場(chǎng)耦合為核心,能在打印前精準(zhǔn)預(yù)測(cè)應(yīng)力、變形及缺陷風(fēng)險(xiǎn)。
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△徐逸宸演講現(xiàn)場(chǎng)照片
其技術(shù)優(yōu)勢(shì)直指產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn):
高精度:平臺(tái)對(duì)變形、應(yīng)力的預(yù)測(cè),能在不提前校準(zhǔn)的情況下達(dá)到92%的準(zhǔn)確度。
快響應(yīng):通過雙加速算法與AI賦能,將仿真計(jì)算時(shí)間壓縮至毫秒級(jí),滿足消費(fèi)電子行業(yè)快速迭代的研發(fā)節(jié)奏。
廣適配:可兼容鈦合金等多材料體系及主流工藝,為設(shè)計(jì)階段提供即時(shí)的參數(shù)優(yōu)化與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判。
云熔智算產(chǎn)品經(jīng)理徐逸宸在交流中具體闡釋了該技術(shù)如何在薄壁變形、復(fù)雜內(nèi)腔應(yīng)力集中等場(chǎng)景中,替代傳統(tǒng)的“試錯(cuò)法”,直接提供優(yōu)化方案。
從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的必然轉(zhuǎn)型
此次交流的核心成果,在于雙方達(dá)成了關(guān)于產(chǎn)業(yè)升級(jí)路徑的深刻共識(shí)。
廣州瑞通3C BU項(xiàng)目總監(jiān)李文煥指出,仿真技術(shù)與其核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景高度契合。他表示:“這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工具,能幫助我們擺脫經(jīng)驗(yàn)試錯(cuò)的局限,直接提升研發(fā)效率和產(chǎn)品良率,是技術(shù)升級(jí)的關(guān)鍵支撐。” 這標(biāo)志著領(lǐng)先的制造企業(yè),其內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力正從老師傅的“工藝經(jīng)驗(yàn)”轉(zhuǎn)向可量化、可復(fù)制的“工藝數(shù)據(jù)”。
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△李文煥總監(jiān)發(fā)言現(xiàn)場(chǎng)照片
廣州瑞通董事長(zhǎng)王紅衛(wèi)則從戰(zhàn)略層面評(píng)價(jià):“3D打印正從探索性應(yīng)用邁向工程化制造,仿真技術(shù)就是打通這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵鑰匙。” 他強(qiáng)調(diào),此次合作是產(chǎn)業(yè)需求與技術(shù)供給的精準(zhǔn)匹配,旨在構(gòu)建面向未來(lái)規(guī)模化制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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△王紅衛(wèi)董事長(zhǎng)發(fā)言現(xiàn)場(chǎng)照片
廣州瑞通與云熔智算的此次深度對(duì)接,并非一次普通的技術(shù)交流,它清晰地揭示了消費(fèi)電子3D打印領(lǐng)域正在發(fā)生的范式變革:
競(jìng)爭(zhēng)維度升級(jí):行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)正從單一的“打印設(shè)備能力”或“后處理手藝”,升級(jí)為 “工藝前瞻性預(yù)測(cè)與控制能力” 。誰(shuí)能在虛擬世界中更早、更準(zhǔn)地模擬并解決制造問題,誰(shuí)就能在物理世界中占據(jù)成本、效率和良率的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。
工程化門檻確立:隨著鈦合金在消費(fèi)電子領(lǐng)域加速滲透,大規(guī)模應(yīng)用的前提是穩(wěn)定的良率。仿真技術(shù)的介入,實(shí)質(zhì)上是在為規(guī)模化生產(chǎn)設(shè)立新的技術(shù)門檻和流程標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)行業(yè)告別“黑盒”試錯(cuò),進(jìn)入可預(yù)測(cè)、可優(yōu)化的透明制造階段。
產(chǎn)業(yè)鏈新型協(xié)作:這是一次典型的“精密制造專家”與“工業(yè)軟件專家”的跨域協(xié)同。它預(yù)示著未來(lái)高端制造的發(fā)展,將越來(lái)越依賴于這種深度融合的生態(tài)伙伴關(guān)系,共同將前沿技術(shù)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可靠的制造業(yè)生產(chǎn)力。
此次交流是一個(gè)鮮明的信號(hào):消費(fèi)電子3D打印的“下半場(chǎng)”,將是仿真驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)說話的工程化競(jìng)賽。兩家企業(yè)的探索,為整個(gè)行業(yè)如何跨越從“能做”到“能穩(wěn)定地大規(guī)模做好”之間的鴻溝,提供了一個(gè)極具參考價(jià)值的實(shí)踐樣板。
深度訪談3D打印企業(yè)家·[南極熊來(lái)了],視頻系列節(jié)目,時(shí)間長(zhǎng)度一般長(zhǎng)達(dá)30分鐘左右,干貨內(nèi)容非常多。
△All in 3D打印齒科,錸賽智能遠(yuǎn)銷73個(gè)國(guó)家
△實(shí)地探訪金屬3D打印廠商洛陽(yáng)盈創(chuàng)極光
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